شبیه سازی وبهینه سازی یک واحدریکلایمرصنعتی جهت جداسازی ناخالصی های همراه آب وگلایکول

واحد بازیافت مونو اتیلن گلایکول به منظور بازیافت ایجاد شده است. مونو اتیلن گلایکول به منظور جلوگیری از تشکیل هیدرات و نیز جلوگیری از خوردگی به خطوط انتقال گاز از دریا به خشکی در محل سکو تزریق می گردد و در ورودی پالایشگاه از گاز جدا می-شود پس از آن به واحد بازیابی فرستاده می شود. این واحد به منظور جداسازی H2S و ناخالصی ها از محلول گلایکول و تبدیل غلظت گلایکول از 30% به 70% وزنی طراحی گردیده است. واحد مذکور دارای مشکلات عملیاتی نظیر عدم کیفیت گلایکول تزریقی به گاز در نتیجه آلوده شدن گلایکول و حلالیت آن با گازترش، عدم جداسازی صحیح slug در ورودی واحد، گرفتگی پرکن ها در واحد، هدررفت گلایکول همراه بخارات خروجی از نقاط مختلف نظیر برج احیاء، ریبویلر، برج تقطیر، تشکیل امولسیون گلایکول و میعانات گازی می باشد. پس از مطالعات اولیه بر روی رفتار برج های احیاء، ریبویلر و سایر تجهیزات در این واحد، مشخص گردید یکی ازدلایل اصلی این مشکلات وجود ناخالصی هایی هست که در واحد به خوبی جدا نمی شوند و مشکلاتی که در بالا گفته شد را بوجود می آورند. از همین رو تیم-های تحقیقاتی را بر این داشت تا راه حلی برای این مشکل پیدا شود. به همین دلیل در این پایان نامه سعی براین شده که از یک واحد بازیافت به نام ریکلایمر استفاده شود. در نتیجه در اینجا توسط نرم افزار اسپن پلاس این واحد طراحی شده و میزان نمک وکلسیم و سایر ناخالصی ها به صفر نزدیک شده اند. در واقع انرژی مصرفی در ریبویلر و برج و سایر تجهیزات نیز به حداقل رسیده اند.

کلیدواژه ها:

احیاء گلایکول ، ریکلایمر ، نرم افزار اسپن پلاس ، برج احیاء ، ریبویلر