طراحی سیستم تهویه مکنده موضعی در کنترل فیوم های ناشی از فرایند جوشکاری در کارگاه های جوشکاری شهر دهگلان ،سال 1396

سال انتشار: 1396
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: فارسی
مشاهده: 1,732

متن کامل این مقاله منتشر نشده است و فقط به صورت چکیده یا چکیده مبسوط در پایگاه موجود می باشد.
توضیح: معمولا کلیه مقالاتی که کمتر از ۵ صفحه باشند در پایگاه سیویلیکا اصل مقاله (فول تکست) محسوب نمی شوند و فقط کاربران عضو بدون کسر اعتبار می توانند فایل آنها را دریافت نمایند.

این مقاله در بخشهای موضوعی زیر دسته بندی شده است:

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این مقاله:

شناسه ملی سند علمی:

INDUSTRIAL03_0834

تاریخ نمایه سازی: 26 مرداد 1397

چکیده مقاله:

زمینه وهدف: فرایند جوشکاری از جمله گسترده ترین و پرکاربردترین فعالیت ها در محیط های صنعتی طبقه بندی می گردد. کاربرد منابع مختلف انرژی و تجهیزات خاص در عملیات جوشکاری موجب تولید و انتشار انواع مختلفی از عوامل شیمیایی ناشی از اکسیداسیون فلزات در حال جوش و سیم جوش های مصرفی می گردد که جوشکاران را در معرض مجموعه ای از مخاطرات ایمنی و بهداشتی قرار می دهد.از جمله اقدامات کنترلی در صنعت جوشکاری طراحی سیستم های تهویه جهت کنترل آلاینده های منتشره می باشد.علل طراحی سیستم های تهویه تبعیت از مقادیر طراحی و رعایت استانداردهای تهویه پس از نصب و همچنین نگه داشتن ادامه کار سیستم تهویه با حداکثر عملکرد در طول عمرش می باشد. این مطالعه با هدف طراحی سیستم تهویه مکنده موضعی در کنترل فیوم های ناشی از فرایند جوشکاری در کارگاه های جوشکاری شهر دهگلان ،سال 1396 انجام گرفت.روش بررسی: روش بررسی:پژوهش حاضر یک مطالعه توصیفی –مقطعی می باشد.که در یک بخش از کارگاه های جوشکاری جهت طراحی سیستم تهویه مکنده موضعی شامل پارامترهای (هود-کانال-فن سیستم تهویه بر روی وضعیت موجود سیستم )– دبی هود –سطح مقطع هود-فشار استاتیک و فشار کل هود-افت فشار استاتیک هود -فشار استایک فن - راندمان فن بر اساس استانداردهای توصیه شده می باشد .ابعاد میز جوشکاری( مساحت )اندازه گیری شده و با استفاده از مساحت به دست آمده دبی و سطح مقطع هود مورد نظر به دست آمد.با وارد کردن داده های لازم در نرم افزار CATIA سیستم تهویه موضعی مناسب کارگاه جوشکاری طراحی گردید. یافته ها: بر اساس یافته های پژوهش در حال حاضر مقادیر لازم جهت طراحی سیستم تهویه موضعی به دست آمد. S=3fot ، Q=1050fpm،3.064 A=، V=207.34cfm، VP=2.68 cfm،، F=0.72wg Hf=0.0338wg -spin=-1.56wg، Spout=0.81wg ، FTP=2.37wg، FSP=0.37wg،BHP=0.65 ƞ=0.6. بحث و نتیجه گیری : با توجه به اینکه در کارگاه های جوشکاری سیستم تهویه مناسب وجود نداشت بنابر این توصیه می گردد که متناسب با سیستم تهویه طراحی شده در کار گاه ها ی مورد نظر ، فرایند کنترلی اجرا گردد. این روش از طرفی با دستیابی به استانداردهای بهداشتی و زیست محیطی منجر به رفع مشکلات مربوطه شده و با بازیافت آلایند ها و کاهش هزینه استهلاک تجهیزات، اجرای این طرح ها را از لحاظ اقتصادی توجیه می نماید.

نویسندگان

نگار قادری

کارشناس بهداشت حرفه ای .دانشگاه علوم پزشکی کردستان .سنندج .ایران

پریسا قادری

دانشجوی کارشناسی مهندسی صنایع .دانشکده مهندسی صنایع.دانشگاه کردستان.سنندج .ایران