بکارگیری برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات جامع در جهت کمینه کردن زمان های توقفات و افزایش قابلیت اطمینان سیستم (مطالعه موردی: خطوط بسته بندی مایعات شرکت پاک نام)

برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات جامع یکی از اقدامات مهم و اثربخش برای هریک از سیستم های تولیدی می باشد که تاثیر بالایی بر افزایش قابلیت اطمینان سیستم ها خواهد داشت. انجام فعالیت های نگهداری و تعمیرات جامع علاوه بر افزایش دسترس پذیری ماشین آلات و کاهش زمان های توقفات، منجر به افزایش کیفیت محصولات تولیدی و کاهش هزینه های تولید و به تبع آن افزایش بهره وری سیستم می گردد. بطوریکه همواره مورد توجه متخصصان و کارشناسان در صنایع مختلف بوده و سعی در پیاده سازی آن در سطوح مختلف سیستم های تولیدی را داشته اند. در این تحقیق اثر برنامه ریزی تعمیرات و نگهداری در جهت کمینه کردن زمان های توقفات و افزایش قابلیت اطمینان در خطوط بسته بندی مایعات شرکت تولیدی پاک نام مورد بحث و بررسی قرار گرفته است. هدف از اجرای برنامه ریزی تعمیرات و نگهداری جامع در این تحقیق مقایسه و تحلیل نتایج حاصل از اجرای آن و مشاهده اثر بخشی در برنامه ریزی تولید با کاهش در زمان های توقفات خطوط مبتنی بر انجام عملیات تعمیر و نگهداری پیشگیرانه می باشد. در جهت دستیابی به هدف فوق از روش های آماری و استفاده از نرم افزار Minitab برای برازش تابع توزیع خرابی هریک از قطعات و زمان های انجام نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه به منظور مقایسه و تحلیل نتایج در یک دوره زمانی یکساله مورد بررسی و تجزیه و تحلیل قرار گرفته است. نتایج حاصله از اجرای برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه نشان می دهد که اجرای به موقع آن بر روی خطوط بسته بندی مایعات می تواند باعث کاهش توقفات ماشین آلات شده و قابلیت اطمینان سیستم را افزایش دهد.

کلیدواژه ها:

برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات جامع ، روش های آماری ، نرم افزار Minitab ، قابلیت اطمینان