کاهش رفتارهای اضطراری غیرقابل پیش بینی و نامطلوب در دستگاه تزریق فوم کابین یخچال با استفاده از دوقلوی دیجیتال

در صنعت تولید یخچال، دستیابی به کیفیت بالا و کاهش عیوب محصول، به عنوان یکی از چالش های اساسی مطرح بوده است. در پژوهش حاضر، کاربرد نوآورانه دوقلوی دیجیتال به عنوان راه حلی کارآمد جهت رفع این چالش ها مورد بررسی قرار می گیرد. دوقلوی دیجیتال، با ایجاد شبیه سازی دقیق و همزمان از فرآیند تزریق فوم کابین یخچال در محیط مجازی، امکان پیش بینی و پیش گیری از بروز عیوب ساختاری و ظاهری محصول را فراهم می سازد. داده های به دست آمده از شبیه سازی های مبتنی بر دوقلوی دیجیتال تحلیل می شود تا چگونگی تاثیر این فناوری بر بهبود پارامترهای فرآیندی، بهینه سازی مصرف مواد اولیه، کاهش ضایعات و افزایش بهره وری نظام تولید ارزیابی گردد. نتایج حاصل نشان می دهد که استفاده از دوقلوی دیجیتال موجب کاهش معنادار عیوب ظاهری محصول و ارتقاء کیفیت نهایی یخچال می شود. همچنین، دوقلوی دیجیتال با شناسایی نقاط بحرانی در فرآیند تزریق فوم، راهکارهای اصلاحی به صورت پیش دستانه اعمال و ظرفیت واکنش پذیری سامانه تولیدی را ارتقا می دهد. در انتها، به بررسی چالش ها و فرصت های پیش روی استقرار این فناوری در صنعت لوازم خانگی و به ویژه بخش تولید یخچال می پردازد و پیشنهادهایی جهت توسعه پژوهش های آتی در زمینه به کارگیری دوقلوی دیجیتال ارائه می کند.

کلیدواژه ها:

دوقلوی دیجیتال ، دستگاه تزریق فوم پلی یورتان ، یخچال سازی ، فوم پلی یورتان