بهینه سازی پارامترهای ماشینکاری در ماشینکاریهای با ابزار تک لبه با در نظر داشتن شرایط مختلف و متغیرهای مهم ماشین کاری

فولادهای ضد زنگ بدلیل داشتن خواص مناسبی از جمله مقاومت بالا در برابر حرارت و خوردگی در صنایع مختلفی از جمله صنایع نفت، گاز و پتروشیمی استفاده میشوند. کیفیت سطح یک پارامتر مهم در ارزیابی فرآیند ماشینکاری است. در این مقاله، تاثیر پارامترهای ماشین کاری بر میزان کیفیت سطح فولاد ضد زنگ ۳۱۶ بررسی شده است . برای این منظور، ابتدا با انتخاب سطوح برای هر یک از پارامترهای ورودی (سرعت برشی، عمق برش و مقدار پیشروی) آزمایشهای لازم طراحی شده است. عملیات ماشین کاری توسط دستگاه تراش یک متری دستی صورت گرفت. سپس مقدار کیفیت سطح توسط دستگاه زبری سنج در سه موقعیت مختلف، به عنوان تابع هدف بدست آمد. پس از آن تاثیرات اصلی و متقابل پارامترهای ورودی ماشینکاری بر میزان کیفیت سطح مورد بررسی قرار گرفت و مدل رویه پاسخ توابع هدف بدست آمد. در نهایت با استفاده از نرم افزار Minitab و استفاده از روش طراحی آزمایشات، مقادیر بهینه برای پارامترهای ورودی بدست آمد. نتایج به دست آمده نشان میدهد که فرآیند به خوبی مدلسازی شده و همچنین بررسی اثر پارامترهای ورودی ماشینکاری نشان دهنده این است که مقدار پیشروی تاثیر بسزایی در میزان کیفیت سطح ماشین کاری شده فولاد ضد زنگ ۳۱۶ دارد به گونه ای که با افزایش مقدار پیشروی، کیفیت سطح به طور چشمگیری کاهش می یابد.

کلیدواژه ها:

ماشینکاری ، تراشکاری ، سرعت برشی ، نرخ پیشروی ، عمق برش