بازیابی آب از پساب کارخانههای فراوری سنگ آهن به منظورکاهش مصرف آب و جلو گیری از آلودگی محیط زیست

به علت وجود بحران کم آبی موجود در دنیا لزوم بازیابی آب از مراکز مصرفکننده محسوستر میشود. در این بین تمامی کارخانههای فراوری مواد معدنی مصرفکننده آب به شمار میآیند. برای فراوری هر تن ماده معدنی 2 الی 3 تن آب مصرف می شود که با بکارگیری فرآیندهای ساده می توان مقدار زیادی از این آب را بازیابی نمود.معمول ترین و پرکاربردترین وسیله برای بازیابی آب در واحدهای فراوری مواد معدنی تیکنر می باشد. تیکنرهامخازن استوانه ای شکلی هستند که در آنها ذرات جامد در اثر وزن خود ته نشین می شوند و آب زلال در سطحفوقانی سرریز می شود [1] . هر عاملی که سبب افزایش ابعاد ذرات جامد و در نتیجه سنگین شدن ذرات شودمی تواند در بیشتر شدن سرعت ته نشینی ذرات و زلال تر شدن آب سرریز تاثیر گذارد. یکی از این عوامل استفادهاز مواد پلیمری به نام فلوکولانت است. این مواد سبب اتصال ذرات جامد و ایجاد لخته هایی در ابعاد و اشکالمختلف می شوند. در این تحقیق هدف بررسی برخی از عوامل تاثیرگذار همچون درصد جامد، نوع و میزانفلوکولانت برروی لخته ها و سرعت ته نشینی آنها است.

کلیدواژه ها:

بازیابی آب ، تیکنر ، فلوکولانت ، سرریز ، ، لخته