بررسی تجربی تاثیر پارامترهای سنگ زنی برروی زبری سطح سرامیک کاربید بور(B4C)

سرامیکهای پیشرفته به دلیل برخورداری از ویژگیهایی چون پایداری در دمای بالا، استحکام زیاد و مقاومت بالا در برابر خوردگی، خواص مغناطیسی و الکتریکی خاص و منحصر به فرد، در بسیاری از صنایع در لیست اجزای بسیار مهم و استراتژیک قرار گرفته اند. به عنوان مثال کاربرد آنها در ماشین سازی و ساخت قطعات صنعتی به دلیل خواصی چون استحکام و مقاومت در برابر سایش و خوردگی، بسیار برجسته است. سرامیک کاربید بور ماده ای کریستالی تیره مایل به سیاه است که پس از الماس و نیترید بور مکعبی، سختترین ماده شناخته شده محسوب می گردد. کاربیدبور دیرگداز بوده و نقطه ذوب و جوش بالایی دارد. دانسیته این ماده در مقایسه با سایر سرامیکها پایین است. به دلیل وجود پیوند کووالانسی در شبکه کریستالی، این ماده از استحکام بالایی برخوردار بوده و سختی و استحکام آن در اتمسفر خنثی تا 1500 ˚C دچار کاهش نمیشود. به دلیل خواص فوقالعاده سرامیک کاربید بور، این ماده کاربرد گسترده ای در صنایع زرهی، هسته ای و ساخت ساینده ها و ابزار برش دارد. در این پژوهش اثر پارامترهای سنگ زنی (سرعت چرخشی سنگ، سرعت پیشروی و عمق براده برداری) و در نتیجه زبری سطح بر روی سرامیک کاربید بور مورد بررسی قرار گرفته است. در این تحقیق از روش سنگ زنی با سنگ CBN جهت رسیدن به زبری سطح مناسب در سرامیک کاربید بور استفاده شده است. براساس آزمونهای صورت گرفته مشخص شده است با افزایش سرعت چرخشی سنگ، کاهش عمق براده برداری و کاهش سرعت پیشروی زبری سطح کاهش یافته و کیفیت سطح ارتقاء می یابد. کمترین مقدار زبری سطح بدست آمده 0.19µm در شرایط فرآیندی سرعت چرخشی 3000 rpm، سرعت پیشروی 10 m/min و عمق براده برداری 0.02 mm حاصل گردیده است.

کلیدواژه ها:

کاربید بور ، سنگ زنی ، پارامترهای ماشین کاری ، زبری سطح