بررسی اثر پارامترهای فرآیند کشش مفتول بر مشخصات هندسی حفرات ناحیه جوش درز روکش مفتول آلومینیوم روکش شده با مس

مفتول آلومینیوم با روکش مس، یک هادی مرکب قابل استفاده در کابل های انتقال سیگنال با فرکانس بالا، کابلهای مخابراتی و کواکسیال است. این مفتول در قطر بیشتر از یک سانتیمتر روکش دهی شده و طی فرآیند کشش مفتول، به قطر مورد استفاده کاهش می یابد. بروز ترکهای محیطی طی فرآیند کشش این مفتول، یک مشکل بسیار مهم است و موجب گسیختگی مفتول در حین فرآیند کشش پیوسته میشود. عوامل مختلفی مانند بروز حفرات طی فرآیند جوشکاری درز، در مرحله پوشش دهی می تواند باعث ایجاد و رشد ترک محیطی طی فرآیند کشش پیوسته این مفتول شود . بررسی وجود حفرات و تاثیر آنها بر آغاز و رشد ترک، با متالوگرافی و بررسی ریز ساختار با استفاده از میکروسکوپ نوری و میکروسکوپ الکترون روبشی انجام شد. پس از تحقیقات انجام شده مشاهده شد با تغییر شدت جریان و سرعت جوشکاری، تراکم حفرات تغییر میکند. همچنین در بررسی ریز ساختار ناحیه درز جوش، مشاهده شد شکل هندسی حفره ها قبل از آغاز فرآیند کشش کروی است . پس از انجام فرآیند کشش و کاهش قطر مفتول شکل حفرات دچار تغییر میشود، بهطوری که پس از کاهش حدود 25 درصد سطح مقطع، شکل حفرات به شبه بیضوی تغییر میکند. با افزایش نسبت کاهش سطح مقطع، نسبت طول اقطار حفره شبه بیضوی افزایش مییابد. همچنین مشاهده شد جوانه زنی ترک از لبه های تیز حفرات تغییر شکل یافته، در نسبتهای کشش بیشتر از 25 درصد آغاز شده و با افزایش نسبت کشش، طول ترکها رشد میکند.

کلیدواژه ها:

مفتول آلومینیوم با پوشش مس ، جوش تیگ ، حفره ، ناحیه جوش درز