پایشوضعیت سایشو خرابی سرمته های حفاری کاربید تنگستن در مهندسی سطح

سرمته های حفاری با درجه ی بالایی از حساسیت و آسیب پذیری، یکی از اساسی ترین اجزا در راندمان حفاری می باشند که بیشترین هزینه های حفاری در معادن روباز را به خود اختصاص می دهند. استفاده از سرمته های سهمخروطی دورانی به طور گسترده در معادن روباز به منظور روباره برداری و استخراج مواد معدنی متداول است. سرمته های مورد استفاده در معادن روباز معمولا از جنس فولاد مخصوص یا کاربید تنگستن می باشند. مواد کاربید تنگستن به دلیل ویژگی های برجسته ی گرمایی، شیمیایی و مکانیکی (سختی و مقاومت در برابر سایش/ فرسودگی) شناخته شده هستند. در معدن کاری و صنایع نفت و متالورژی، سرمته های حفاری روی سنگ های ساینده و در کنار سیالاتی که باعث سایش، فرسایش و خوردگی شدید می شوند استفاده می شود. در هنگام معدن کاری، قسمت های کاربید تنگستنی در شرایط شدیدی از لحاظ مکانیکی، شیمیایی و حرارتی قرار می گیرند و طبیعت سایندهی اکثر کانیها می تواند باعث سایش قابل ملاحظه ای در سرمته های حفاری مورد استفاده در معادن شود. لذا پیشرفت روند حفاری در معادن بدون پایش میزان سایش سرمته های حفاری امکان پذیر نیست. در این مطالعه پس از بررسی سایش به عنوان یکی از مفاهیم اصلی در مهندسی سطح و تریبولوژی، مکانیزم سایش و حالت های خراب شدن سرمته های کاربید تنگستن و پیش بینی آن در شرایط محیطی مختلف مورد بررسی قرار گرفته و روش های پایش وضعیت سایش و خرابی سرمته های حفاری کاربید تنگستن در مهندسی سطح مورد مطالعه قرار گرفته است.