بهینه سازی غلظت SDS و دمای عملیات حرارتی با هدف افزایش سختی پوشش الکترولس کامپوزیتی Ni-P-WC

پوشش های الکترولس کامپوزیتی نیکل فسفر با توجه به خواص مکانیکی عالی، مقاومت به خوردگی بالا و خواص تریبولوژیکی مناسب قابلیت های بالایی برای کاربردهای صنعتی پیدا نموده اند. در این تحقیق پوشش های کامپوزیتی نیکل فسفر کاربید تنگستن روی قطعات مس رسوب داده شده و تاثیر افزودن ماده فعال سطحی SDS و عملیات حرارتی بعدی بر مشخصات و خواص مکانیکی پوشش بررسی شد. بدین منظور مقادیر مختلف فعال سطحی SDS به حمام هایی الکترولس کامپوزیتی با درصد وزنی یکسال از نانوذرات کاربید تنگستن افزوده شد. خواص پوشش حاصل توسط روش های میکروسکوپی و سختی سنجی ارزیابی شد. با توجه به نتایج، افزودن 0/1 گرم بر لیتر SDS به عنوان مقدار بهینه با بیشترین نرخ رسوب حدود28 میکرومتر بر ساعت و سختی 780 ویکرز تعیین شد. در ادامه اثر دمای عملیاتی حرارتی بر خواص پوشش های کامپوزیتی آبکاری شده در حمام حاوی با غلظت بهینه ماده فعال سطحی 0/1 گرم بر لیتر SDS بررسی شد. نتایج نشان دادند که با افزایش دمای عملیات حرارتی تا 400 درجه سانتی گراد سبب افزایش سختی تا 1066 ویکرز شده و افزایش بیشتر دمای عملیات حرارتی با کاهش سختی همراه است.

کلیدواژه ها:

پوشش الکترولس نیکل فسفر ، پوشش کامپوزیتی ، ماده فعال سطحی SDS ، عملیات حرارتی ، سختی