بررسی وارزیابی سختکاری سطحی فولادزنگ نزن 410 با لیزردیودی

لیزر به عنوان یک چشمه حرارتی پرشدت وقابل کنترل باعث استحاله فازهای موجوددرساختارفولادهامیگردد.گرم کردن وسردشدن سریع قطعه توسط لیزرموجب می شودکه قطعه بصورت موضعی باصرف انرژی ورودی اندک،بطورسطحی سخت گردد.هدف ازاین مقاله بررسی پارامترهای لیزری برروی ویژگی هاونمایه سختی وهمچنین ریزساختارفولاد 410 AISI بالیزر می باشد.پارامترهای موثردراین فرآیند شامل توان لیزری،سرعت روبش وموقعیت فاصله کانونی می باشد.درحالت مطلوب میکروسختی فولاد 410 به مقدار 620 ویکرز سختی و 1.43 برابر سختی کوره ای رسیده است.

کلیدواژه ها:

سختکاری سطحی لیزری ، لیزردیود ، میکروسختی ، میکروساختار