بررسی ریزساختار و خواص مکانیکی جوش همزن اصطحکاکی نقطه ای زایده ای آلیاژ آلومینیوم 5052

جوشکاری همزن اصطحکاکی نقطه ای با توجه به کاهش 90 درصدی مصرف انرژی و کاهش 40 درصدی هزینه تجهیزات به عنوان مناسبی برای جوشکاری مقاومتی نقطه ای در صنایع مختلف محسوب می گردد. جوشکاری همزن اصطحکاکی نقطه ای برای اتصال فلزات سبک که اجزای بدنه صنایع اتومبیل سازی و هوافضا را تشکیل می دهند مورد توجه است. مشکل اصلی این روش زمان اجرای بالاتر نسبت به جوش مقاومتی نقطه ای و باقی ماندن فرورفتگی قابل توجهی در سطح قطعه است که از منظر زیبایی و مقاومت به خوردگی نامطلوب می باشد. تحقیقات زیادی برای حذف این فرورفتگی به روش های مختلف انجام شده است. در این مقاله از روش جدیدی برای حذف فرورفتگی استفاده شده است و کارآیی این روش در مورد آلیاژ آلومینیوم 5052 مورد بررسی قرار گرفته است. ورق هایی با ضخامت 1 میلی متر از جنس آلیاژ آلومینیوم تحت جوشکاری همزن اصطحکاکی نقطه ای زایده ای با زمان نگهداری وعمق فروروی ثابت و نرخ چرخش متغیر قرار گرفتند. مشاهدات ریزساختاری نشان می دهد که در منطقه همزده جوش اندازه دانه نسبت به فلز پایه کاهش یافته است که این تغییرات مورد مقایسه و تحلیل قرار گرفت. نتایج حاصل از آزمون ریزسختی کاهش قابل ملاحظه ای سختی ناحیه جوش را نسبت به فلز پایه نشان می دهد. ارزیابی ها نشان می دهد که این روش قابلیت ایجاد جوش های نقطه ای با سطح صاف و بدون عیب، ساختار ریزدانه و همگن در ناحیه جوش و بهبود استحکام را به دنبال دارد.

کلیدواژه ها:

جوش همزن اصطحکاکی نقطه ای زایده ای ، آلیاژ آلومینیوم 5052 ، ریزساختار ، خواص مکانیکی