بهینه سازی پارامترهای مؤثر در پایداری سوسپانسیون اسپینل آلومینات منیزیم در ریخته گری ژله ای

استفاده از روش های تر و بعد از آن روش های چگال کننده باعث رسیدن به سرامیک شفاف همگن با شفافیت بالا می شود که با توجه به عدم در دسترس بودن روش های پیشرفته مانند پرس گرم ایزواستاتیک این روش ها جایگاه خاصی را پیدا کرده اند. در این پژوهش سوسپانسیون 40% وزنی که شامل پودر تجاری بایکوفسکی اسپینل Mgal2o4 و یک عامل پراکنده ساز و ژل ساز می باشد تهیه و پارامترهای پایداری سوپانسیون بررسی و بهینه شد. در ابتدا، سوسپانسیونی متشکل از آب دیونیزه و پودر اسپینل تهیه و سپس به تدریج ایزوبام 104 دارای هر دو عامل پراکنده ساز و ژل ساز همزمان به آن اضافه شد. سپس بعد از بهینه کردن پارامترهای اصلی، همچون زمان و سرعت آسیاب کاری، زمان اولتراسونیک و مقدار اضافه شونده، پایداری مطلوب برای ریخته گری ژله ای ایجاد شد. تست ته نشینی رسوب و بررسی رفتار رئولوژی سوسپانسیون برای رسیدن به پارامترهای ذکر شده انجام گردید که نهایتا منجر به پایداری کامل سوسپانسیون بیش از 36 ساعت شد. ساختار پودر تجاری استفاده شده در سوسپانسیون با روش های ICP, BET, FESEM, XRD به دلیل شناخت و عملکرد بهتر آن در سوسپانسیون مشخصه یابی و آنالیز شد تا شرایط بهینه پودر نیز برای سطح ویژه بالا، خلوص و همچنین آگلومره زدایی و اندازه ساب میکرونی که مناسب برای روش های شکل دهی تر هستند،بررسی و ایجاد شود

کلیدواژه ها:

ریخته گری ژله ای ، سرامیک شفاف ، اسپینل آلومینات منیزیم ، ایزوبام ، پراکنده ساز ، عامل ژل ساز ، پایداری سوسپانسیون