بررسی، معرفی و طراحی مناسب ترین ماشین بالابر (خدمات) تراکتوری خرما به روش تحلیل سلسله مراتبی (AHP)

به دلیل کمبود ماشین خدمات نخل خرما (بالابر خرما)، روش مکانیزه کاملی که تمام نیاز نخلداران را برآورده کند، وجود نداشته و اکثرا اعمال مربوط به سیستم تولید محصول در سراسر دنیا به صورت دستی انجام می شود. کلیه عملیات سرویس دهی (خدمات) نخل خرما با استفاده از ماشین بالابر انجام می شود که این اعمال عبارتند از: 1 – هرس برگ و ته برگ ها، 2- گرده افشانی، 3 - تنک کردن، 4- کیسه گرفتن، و 5- جابجایی خوشه ها، 6- سم پاشی و 7- برداشت محصول. این تحقیق در سه فاز انجام شد. در فاز اول، پایش استانی برای دریافت اطلاعات فنی از نحوه کاربرد ماشین در عملیات داشت و برداشت برای 5 استان عمده تولید خرما انجام شده و در این میان پرسشنامه ای مشتمل بر مشخصات هندسی نخل مانند ارتفاع و تراکم نخل و محدودیت زمانی استفاده از ماشین در این عملیات ثبت و ضبط گردید. نتیجه تجزیه و تحلیل داده ها نشان داد بیش از 75 % نخیلات کشور در استان های هدف، دارای ارتفاعی از 10 تا 12 متر است. در فاز دوم، بر اساس فرایند تحلیل سلسله مراتبی (AHP) مناسبترین ماشین بالابر خرما از بین هفت ماشین داخلی و خارجی (وارداتی) انتخاب گردید. نتیجه بررسی ها نشان داد بعد از ماشین بالابر وارداتی مگنی ایتالیایی، ماشین نمونه فنی و مهندسی مناسب ترین ماشین بالابر بوده است. در فاز سوم، طراحی ماشین نمونه بالابر تراکتوری انجام شده و ماشین بالابر نمونه مزایای ماشین های فوق را داشته و سعی شده معایب آنها را کمتر داشته باشد.

کلیدواژه ها:

انتخاب ، تحلیل سلسله مراتبی ، خرما ، طراحی ، ماشین بالابر تراکتوری