بهینه سازی اثرات پارامترهای فرایند ذوب انتخابی لیزر بر نیروی پس ماندزدای مغناطیسی نمونه های ساخته شده از پودر آهن خالص

ذوب انتخابی لیزر یک فناوری ساخت افزودنی است که به موجب آن قطعات از طریق ذوب بستر پودر توسط پرتو لیزر ساخته می شوند. به دلیل اینکه قطعات فلزی تولیدی با این شیوه می توانند از هندسه پیچیده و دلخواه برخوردار باشند، امروزه به عنوان روشی مدرن در تولید قطعات موتورهای الکتریکی و سنسورها و غیره... موردتوجه واقع شده است. پودر مورداستفاده در این پژوهش پودر آهن خالص است. از میان پارامترهای ورودی در این روش، پارامترهای انتخاب شده شامل توان لیزر، سرعت اسکن و فاصله هاشورها بوده و طراحی آزمایش ها به روش تاگوچی انجام شده است. ازآنجایی که تا کنون مطالعات زیادی روی خواص مکانیکی قطعات تولیدی با این روش صورت پذیرفته و به خواص مغناطیسی کمتر توجه شده است، در این پژوهش، اثر پارامترهای ذوب انتخابی لیزر بر نیروی پس ماند زدای مغناطیسی آهن به صورت تجربی استخراج شده و سطوح بهینه پارامترها برای نیل به مقدار بهینه این نیرو با استفاده از تحلیل سیگنال به نویز تعیین شده است. علاوه بر این اثرات اصلی و همچنین برهم کنش های پارامترها در این مقاله موردتوجه قرار گرفت. نتایج نشان می دهد که سطوح پارامتر بهینه برای به دست آوردن کمترین مقدار نیروی پس ماند زدای مغناطیسی شامل توان لیزر ۲۲۰ وات، سرعت اسکن لیزر ۴۰۰ میلی متر بر ثانیه و فاصله هاشور ۷۰ میکرومتر بوده و بیشترین  اثرات تعاملی را جهت رسیدن به کمترین مقدار نیروی پس ماند زدا پارامترهای فاصله هاشورها و سرعت اسکن دارا هستند.

کلیدواژه ها:

Selective Laser Melting ، Pure Iron Powder ، Electrical Motor ، Coercivity ، ذوب لیزر انتخابی ، پودر آهن خالص ، موتورهای الکتریکی ، نیروی پس ماندزدا