بهینه سازی ریز ساختار و خواص مکانیکی اتصال غیر مشابه فولاد زنگ نزن آستنیتی 310 به اینکونل 617 توسط فرایند جوشکاری قوسی تنگستن- گاز پالسی

سوپر آلیاژ پایه نیکل اینکونل 617 و فولاد زنگ نزن آستنیتی AISI310 دو نوع ماده مهندسی هستند که به صورت گسترده در صنایع دمای بالا و در کاربردهایی که نیاز به مقاومت به اکسیداسیون وجود دارد استفاده می شوند. جایگزینی اینکونل 617 با فولاد 310 بسیار مقرون به صرفه بوده و به همین منظور استفاده از فرایندهای جوشکاری ذوبی مانند فرایند جوشکاری قوسی-تنگستن گاز ضروری است. در این پژوهش، بهینه سازی پارامترهای فرایند جوشکاری قوسی- تنگستن گاز پالسی با هدف ایجاد ریز ساختار مناسب و ارائه بهترین خواص مکانیکی انجام شد.بدین منظور از فلز پرکننده ERNiCrCoMo به عنوان ماده پر کننده استفاده شد. فرایند جوشکاری پالسی با تغییر سه پارامتر مهم جریان بیشینه، جریان کمینه و فرکانس جوشکاری انجام شد. بررسی های ریز ساختاری ارزیابی خواص مکانیکی بر روی مقاطع جوشکاری شده انجام شد. از نتایج تجربی و آزمایشگاهی برای توسعه مدل ریاضی پیش بینی خواص مکانیکی استفاده گردید. روش طراحی آزمایش مرکب مرکزی و تکنیک تکرار کامل که جزء روش رویه پاسخ می باشد برای بهسنه سازی پارامترهای جوشکاری مورد استفاده قرار گرفت. بدین منظور از سه فاکتور متغییر با پنج سطح استفاده شد و مدلهای ریاضی توسط روش رگرسیون چند گانه توسعه داده شد. یافته های پژوهش نشان می دهد که میزان جریان جروشکاری به علت تاثیر مستقیم بر حرارت وروردی و فرکانس جریان به دلیل ایجاد ضربان های قوسی ناشی از تغییر جریان مهمتریم عوامل تاثیر گذار می باشند.

کلیدواژه ها:

اتصال غیر مشابه ، جوشکاری قوسی-تنگستن گاز پالسی ، طراحی آزمایش ، ریز ساختار ، خواص مکانیکی