بررسی ریزساختار و خواص مکانیکی فلز جوش فولاد A۵۱۶-Gr۷۰ در حضور TiO۲ به روش SAW
محل انتشار: فصلنامه مواد نوین، دوره: 12، شماره: 45
سال انتشار: 1400
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: فارسی
مشاهده: 175
فایل این مقاله در 20 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد
- صدور گواهی نمایه سازی
- من نویسنده این مقاله هستم
استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:
شناسه ملی سند علمی:
JR_JNMMI-12-45_001
تاریخ نمایه سازی: 17 بهمن 1402
چکیده مقاله:
چکیدهمقدمه: فولاد ASTM A۵۱۶ یک فولاد کربن-منگنز یا فریتی که دارای شکل پذیری، جوش پذیری و چقرمگی بالایی است. بر اساس مشخصات ASTM این فولاد در مخازن تحت فشار استفاده می شود و برای کاربردهای در دمای پایین که در آن چقرمگی مهم است کاربرد دارد. در این پژوهش تاثیر میزان پودر دیاکسید تیتانیم بر خواص مکانیکی جوش فولاد A۵۱۶-Gr.۷۰ ایجاد شده به روش جوشکاری قوس زیرپودری مورد بررسی قرار گرفت.روش: مشخصات ریزساختاری با استفاده از میکروسکوپ نوری و میکروسکوپ الکترونی روبشی، آنالیز عنصری EDS و پراش اشعه ایکس و خواص مکانیکی فولادهای جوشکاری شده با انجام آزمون کشش، سختی و ضربه بررسی شد.یافتهها: بررسی های ریزساختاری نیز نشان داد که با افزایش مقدار TiO۲ مقدار فریت سوزنی درون ساختار افزایش می یابد. همچنین مشخص شد که با تغییر مقدار پودر TiO۲ استحکام تسلیم و کششی و ازدیاد طول نمونه ها تغییر چندانی نمی کند چرا که نمونه های شکسته شده از قسمت فلز پایه همان استحکام فلز پایه را نشان می دهد. مقدار استحکام تسلیم نمونه ها بین MPa ۴۲۰ و MPa ۴۴۱ است که در محدوده مجاز استاندارد (حداقل MPa ۲۶۰) قرار دارد. همچنین مشاهده شد که استحکام کششی نهایی در محدوده MPa ۵۵۰ تا MPa ۵۶۵ قرار دارد که با مقادیر استاندارد (MPa ۶۲۰-۴۸۵) هم خوانی دارد. نتایج تست ضربه نشان داد که تافنس فلز جوش با افزایش مقدار TiO۲ از صفر تا ۵۴/۲۷ گرم، از ۸۰ ژول به ۱۲۸ ژول افزایش می یابد. سختی فلز جوش نیز با افزایش مقدار TiO۲ از صفر تا ۵۴/۲۷ گرم، از ۱۹۰ ویکرز به ۱۶۹ ویکرز کاهش یافت.نتیجه گیری: نتایج نشان داد استفاده از پودر TiO۲ منجر به بهبود خواص مکانیکی به خصوص مقاومت به شکست در فلز جوش میشود.
کلیدواژه ها:
نویسندگان
رضا امینی نجف آبادی
استادیار گروه مهندسی مواد، دانشکده فنی و مهندسی گلپایگان، دانشگاه صنعتی اصفهان، گلپایگان، ایران
عباس اسدی
دانشجوی کارشناسی ارشد گروه مهندسی مواد، دانشکده فنی و مهندسی گلپایگان، دانشگاه صنعتی اصفهان، گلپایگان، ایران
مراجع و منابع این مقاله:
لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :