بررسی عوامل ترک خوردگی آلیاژ آلومینیوم برنزجوشکاری شده به روش TIG در مبدل های حرارتی

خواص فیزیکی و مکانیکی مطلوب آلیاژ آلومینیوم برنز، همچنین جوش پذیری مناسب این آلیاژ، آن را گزینه ای مناسب برای ساخت مبدل های حرارتی قرار داده است. در این پژوهش دلیل ترک خوردگی و شکست کانال ورودی کولرهای آبی شرکت های نفت، گاز و پتروشیمی مورد بررسی قرار گرفته است. کانال مورد نظر از جنس آلیاژ آلومینیوم برنز C61400 بوده و جوشکاری آن بوسیله ی فرآیند GTAW صورت گرفته است. هدف از این پژوهش بررسی سلامت فلزجوش و ناحیه HAZ پس از انجام فرایند جوشکاری است. در ابتدا سعی شد دلیل ترک خوردگی کشف و نسبت به رفع آن اقدام شود. بدین منظور از مشاهدات میکروسکوپ نوری SEM آنالیز EDX، سختی سنجی و آزمون کشش تک محوری استفاده شد. در ادامه با توجه به نتایج بدست آمده از نمونه ی اول و با بکارگیری متغیرهای مختلف از جمله پیشگرمی، کنترل دمای بین پاسی و مقدار دبی گاز محافظ سعی شد جوشی بدون عیب و عاری از ترک مطابق با الزامات استانداردی بدست آورده شود. نتایج نشان داد، سختی در نواحی مختلف جوش در محدودهی مجاز استاندارد بوده و احتمال ترک خوردن ناشی از سختی بالا در ناحیه HAZ منتفی است. همچنین با توجه به اکسیدهای مشاهده شده در نواحی مختلف جوش، پدیده اکسیداسیون طی عملیات جوشکاری اثبات شد و افزایش دبی گاز محافظ به 301/min باعث بهبود خواص جوش مطابق الزامات استاندردی شد.

کلیدواژه ها:

آلومینیوم برنز ، جوشکاری HAZ ، مبدل حرارتی