بررسی تجربی و المان محدود فرآیند شکل دهی داغ با دمش گاز لوله های دولایه کامپوزیتی A6063-AZ80 با استفاده از روش طراحی آزمایشات تاگوچی

سال انتشار: 1397
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: فارسی
مشاهده: 435

فایل این مقاله در 12 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این مقاله:

شناسه ملی سند علمی:

JR_JSTC-5-1_010

تاریخ نمایه سازی: 20 بهمن 1398

چکیده مقاله:

امروزه با توجه به نیاز صنایع مختلف به قطعات با استحکام بالا و وزن پایین، روش ساخت قطعات اهمیت بسیاری پیدا کرده است. روش شکل دهی داغ با دمش گاز، فرآیند نوینی است که به دلیل حذف عملیات جانبی مانند جوشکاری، وزن کلی قطعات کاهش یافته، استحکام افزایش و در نهایت زمان تولید کاهش می یابد. در فرآیند هیدروفرمینگ به علت استفاده از سیال آب و یا روغن نمی توان از دماهای خیلی بالا برای شکل دهی استفاده نمود، اما در فرآیند شکل دهی داغ با دمش گاز با توجه به اینکه سیال مورد استفاده گاز است محدودیت دما وجود ندارد. در این پژوهش ابتدا با استفاده از روش طراحی آزمایشات تاگوچی برای دماهای مختلف 350, 400, 450 درجه سانتی گراد پارامترهای تغذیه محوری و فشار داخلی هرکدام در سه سطح از نظر کمترین مقدار نازک شدگی مورد ارزیابی قرار گرفت که بررسی این حالات با استفاده از شبیه سازی المان محدود بوده است و بهترین حالت بدست آمده مورد آزمون عملی فرآیند بالج آزاد گرم برروی لوله دولایه کامپوزیتی Al6063-AZ80 قرار گرفت. نتایج حاصل از روش تاگوچی و شبیه سازی المان محدود فرآیند نشان می دهد که بالج لوله در دمای 400°c و فشار داخلی به مقدار55bar با تغذیه محوری 4 میلی متر بهترین حالت برای انجام فرآیند شکل دهی داغ با دمش گاز است که آزمایشات عملی نیز در این شرایط با موفقیت انجام پذیرفت و با بیشینه اختلاف 5.49 درصدی در مقدار کاهش ضخامت نسبت به نتایج شبیه سازی تطابق خوبی با آن ها داشت.

کلیدواژه ها:

شکل دهی داغ با دمش گاز ، لوله کامپوزیتی ، روش تاگوچی ، شبیه سازی المان محدود

نویسندگان

محمد امین شاهرخیان دهکردی

کارشناس ارشد، مهندسی مکانیک، باشگاه پژوهشگران و نخبگان جوان دانشگاه آزاداسلامی واحد خمینی شهر ، اصفهان، ایران

جواد شهبازی کرمی

دکتری، مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی، تهران، ایران

غلامحسن پایگانه

دانشیار، مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی، تهران، ایران

مراجع و منابع این مقاله:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :
  • Choi, H. Koc, M. Ni, J., Determination of Optimal Loading ...
  • Aue-u-lan, Y., Hydroforming of Tubular Materials at Various Temperatures Doctoral ...
  • Maeno, T. Mori, K. Unou, C., Optimisation of Condition in ...
  • Paul, A. Strano, M., The Influence of Process Variables on ...
  • Jung-Sung, T. Shyong, L., Hot Bend Assisted Gas Forming of ...
  • Nasrollahzade, M. Shahbazi Karami, J. Moslemi Naeini, H. Hashemi, S. ...
  • Maeno, T. Mori, K. I. Fujimoto, K., Hot Gas Bulging ...
  • Zarazua, J. I. Vadillo, L. Mangas, A. Santos, M. M. ...
  • Vadillo, L. Santos, M. T. Gutierrez, M. A. Perez, I. ...
  • Vadillo, L. Perez, I. Hori, I. Zarazua, J. I. Mangas, ...
  • Hwang, Y. M. Su, Y. H. Cen, B. J., Tube ...
  • Maeno, T. Mori, K. I. Unou, C., Improvement of Die ...
  • Zoei, M. S. Farzin, M. Mohammadi, A. H., Finite Element ...
  • Zhu-bin, H. Bu-gang, T. Chang-yang, Ch. Zhio-biao, W. Shjian, Y. ...
  • Maeno, T. Mori, K. Adachi, K. Gas Forming of Ultra-High ...
  • Hosseinipour, S. J. Kargar Pishbijari, H. Shahbazi-Karami, J. Experimental Comparison ...
  • نمایش کامل مراجع