ناشر تخصصی کنفرانس های ایران

لطفا کمی صبر نمایید

Publisher of Iranian Journals and Conference Proceedings

Please waite ..
ناشر تخصصی کنفرانسهای ایران
ورود |عضویت رایگان |راهنمای سایت |عضویت کتابخانه ها
عنوان
مقاله

بررسی قابلیت پرعیارسازی مجدد محصول میانی خطوط خشک، به کمک دیویس تیوب

سال انتشار: 1398
کد COI مقاله: IMES13_424
زبان مقاله: فارسیمشاهده این مقاله: 499
فایل این مقاله در 10 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد

خرید و دانلود فایل مقاله

با استفاده از پرداخت اینترنتی بسیار سریع و ساده می توانید اصل این مقاله را که دارای 10 صفحه است به صورت فایل PDF در اختیار داشته باشید.
آدرس ایمیل خود را در کادر زیر وارد نمایید:

مشخصات نویسندگان مقاله بررسی قابلیت پرعیارسازی مجدد محصول میانی خطوط خشک، به کمک دیویس تیوب

محمد ابراهیمی - دانشجوی کارشناسی ارشد فرآوری مواد معدنی، اصفهان، 8415683111، دانشگاه صنعتی اصفهان، دانشکده مهندسی معدن
ابراهیم عظیمی - استادیار دانشکده مهندسی معدن، فرآوری مواد معدنی، اصفهان، 8415683111، دانشگاه صنعتی اصفهان، دانشکده مهندسی معدن
مهدی نصیری سروی - استادیار دانشکده مهندسی معدن، فرآوری مواد معدنی، اصفهان، 8415683111، دانشگاه صنعتی اصفهان، دانشکده مهندسی معدن

چکیده مقاله:

در این تحقیق تاثیر شدت میدان مغناطیسی، میزان اغتشاش و ابعاد ذرات بر روی جدایش مغناطیسی تر کانیهای هماتیت و مگنتیت از مواد باطله همراه مورد ارزیابی قرار گرفت. محصول میانی خطوط فرآوری خشک شرکت مجتمع معادن سنگ آهن احیا سپاهان با عیار %50 به عنوان نمونه سنگ آهن استفاده شد و تستهای جدایش به کمک دستگاه تیوب دیویس آزمایشگاهی انجام گرفت. بر اساس نتایج به دست آمده، بیشترین میزان عیار کنسانتره درشدت میدان کم 480 G) معادل با شدت (%40 و شدت نوسان بالا (120 rpm) و به میزان %62/73، و بیشترین میزان بازیابی آهن کل درشدت میدان بالا (1200 G) و شدت نوسان کم (45 rpm) و به میزان%91/83 به دست آمد. بازیابی مگنتیت به کنسانتره مستقل از ابعاد خوراک بود در حالی افزایش شدت خردایش باعث افزایش بازیابی هماتیت به کنسانتره شد. با کاهش ابعاد، میزان بازیابی هماتیت به کنسانتره افزایشی%15 از خود نشان داد درحالیکه میزان بازیابی مگنتیت کاهشی در حدود %5 داشت. با کاهش ابعاد ذرات از 1 mm به 75 ʽm، بازیابی از %78 به %68 و عیار کنسانتره از %60 به %65 تغییر کرد.

کلیدواژه ها:

جدایش مغناطیسی، دیویس تیوب، هماتیت، مگنتیت

کد مقاله/لینک ثابت به این مقاله

کد یکتای اختصاصی (COI) این مقاله در پایگاه سیویلیکا IMES13_424 میباشد و برای لینک دهی به این مقاله می توانید از لینک زیر استفاده نمایید. این لینک همیشه ثابت است و به عنوان سند ثبت مقاله در مرجع سیویلیکا مورد استفاده قرار میگیرد:

https://civilica.com/doc/965066/

نحوه استناد به مقاله:

در صورتی که می خواهید در اثر پژوهشی خود به این مقاله ارجاع دهید، به سادگی می توانید از عبارت زیر در بخش منابع و مراجع استفاده نمایید:
ابراهیمی، محمد و عظیمی، ابراهیم و نصیری سروی، مهدی،1398،بررسی قابلیت پرعیارسازی مجدد محصول میانی خطوط خشک، به کمک دیویس تیوب،هشتمین کنفرانس و نمایشگاه بین‌المللی مهندسی مواد و متالورژی و سیزدهمین همایش ملی مشترک انجمن مهندسی متالورژی و مواد ایران و انجمن ریخته گری ایران،تهران،https://civilica.com/doc/965066

در داخل متن نیز هر جا که به عبارت و یا دستاوردی از این مقاله اشاره شود پس از ذکر مطلب، در داخل پارانتز، مشخصات زیر نوشته می شود.
برای بار اول: (1398، ابراهیمی، محمد؛ ابراهیم عظیمی و مهدی نصیری سروی)
برای بار دوم به بعد: (1398، ابراهیمی؛ عظیمی و نصیری سروی)
برای آشنایی کامل با نحوه مرجع نویسی لطفا بخش راهنمای سیویلیکا (مرجع دهی) را ملاحظه نمایید.

مدیریت اطلاعات پژوهشی

صدور گواهی نمایه سازی | گزارش اشکال مقاله | من نویسنده این مقاله هستم

اطلاعات استنادی این مقاله را به نرم افزارهای مدیریت اطلاعات علمی و استنادی ارسال نمایید و در تحقیقات خود از آن استفاده نمایید.

علم سنجی و رتبه بندی مقاله

مشخصات مرکز تولید کننده این مقاله به صورت زیر است:
نوع مرکز: دانشگاه دولتی
تعداد مقالات: 13,930
در بخش علم سنجی پایگاه سیویلیکا می توانید رتبه بندی علمی مراکز دانشگاهی و پژوهشی کشور را بر اساس آمار مقالات نمایه شده مشاهده نمایید.

مقالات پیشنهادی مرتبط

به اشتراک گذاری این صفحه

اطلاعات بیشتر درباره COI

COI مخفف عبارت CIVILICA Object Identifier به معنی شناسه سیویلیکا برای اسناد است. COI کدی است که مطابق محل انتشار، به مقالات کنفرانسها و ژورنالهای داخل کشور به هنگام نمایه سازی بر روی پایگاه استنادی سیویلیکا اختصاص می یابد.

کد COI به مفهوم کد ملی اسناد نمایه شده در سیویلیکا است و کدی یکتا و ثابت است و به همین دلیل همواره قابلیت استناد و پیگیری دارد.

پشتیبانی