عارضه یابی در فرآیند طراحی و توسعه ی محصولات جدید در صنایع فرآیندی با استفاده از رویکرد ترکیبی QFD -FMEA مطالعه موردی: شرکت پگاه تهران
محل انتشار: پنجمین کنفرانس بین المللی علوم مدیریت و حسابداری
سال انتشار: 1398
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: فارسی
مشاهده: 732
فایل این مقاله در 7 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد
- صدور گواهی نمایه سازی
- من نویسنده این مقاله هستم
استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:
شناسه ملی سند علمی:
IMSYM05_101
تاریخ نمایه سازی: 18 مرداد 1398
چکیده مقاله:
امروزه سازمانها برای باقی ماندن در چرخه ی رقابت، نیازمند طراحی و توسعه ی محصولات جدید و ارائه ی آنها به بازار با سرعت بالا میباشند اما به دلیل موانعی که همواره بر سر راه سازمانها برای طراحی و توسعه ی محصولات جدید وجود دارد این فرآیند بهکندی انجام میپذیرد. از طرف دیگر، یکی از مسائلی که سازمانها بخصوص صنایع فرآیندی، به جهت حساس بودن و مرتبط بودن با سلامت جامعه، با آن روبرو هستند این است که به دلیل عدم وجود یک الگوی جامع عارضه یابی، فرآیند مذکور در اینگونه سازمانها، به طور دقیق و علمی بررسی نمی شود. بدین منظور، در این مطالعه، به عارضه یابی علمی و دقیق در فرآیند طراحی و توسعهی محصولات جدید با استفاده از رویکردهای QFD (گسترش کیفیت عملکرد) و )FMEAآنالیز حالات بالقوه ی خرابی) در شرکت شیر پاستوریزه پگاه تهران که جزء صنایع فرآیندی میباشد پرداخته می-شود، بدینصورت که ابتدا عارضه یابی در فرآیند طراحی و توسعه ی محصولات جدید با استفاده از رویکرد FMEA انجام میگیرد و سپس با استفاده از رویکرد ترکیبی QFD – FMEA به عارضهیابی در فرآیند تولید محصولات جدید پرداخته میشود و راهحلهای کاربردی برای رفع این عارضه ها مطرح میگردد. و درنهایت الگوی جدید 5 مرحله ای برای عارضه یابی در سازمانها پیشنهاد گردید.
کلیدواژه ها:
نویسندگان
فاطمه امین ناصری
دانشجوی دکترای مدیریت صنعتی،دانشگاه آزاد اسلامی، واحد رشت، ایران
سعید باقرسلیمی
استادیار مدیریت دولتی، گروه مدیریت دولتی، دانشگاه آزاد اسلامی، رشت،ایران
غلامرضا شجاع طلب
هیئت علمی گروه مهندسی صنایع موسسه ی غیرانتفاعی کوشیار، رشت، ایران