عارضه یابی در فرآیند طراحی و توسعه ی محصولات جدید در صنایع فرآیندی با استفاده از رویکرد ترکیبی QFD -FMEA مطالعه موردی: شرکت پگاه تهران

امروزه سازمانها برای باقی ماندن در چرخه ی رقابت، نیازمند طراحی و توسعه ی محصولات جدید و ارائه ی آنها به بازار با سرعت بالا میباشند اما به دلیل موانعی که همواره بر سر راه سازمانها برای طراحی و توسعه ی محصولات جدید وجود دارد این فرآیند بهکندی انجام میپذیرد. از طرف دیگر، یکی از مسائلی که سازمانها بخصوص صنایع فرآیندی، به جهت حساس بودن و مرتبط بودن با سلامت جامعه، با آن روبرو هستند این است که به دلیل عدم وجود یک الگوی جامع عارضه یابی، فرآیند مذکور در اینگونه سازمانها، به طور دقیق و علمی بررسی نمی شود. بدین منظور، در این مطالعه، به عارضه یابی علمی و دقیق در فرآیند طراحی و توسعهی محصولات جدید با استفاده از رویکردهای QFD (گسترش کیفیت عملکرد) و )FMEAآنالیز حالات بالقوه ی خرابی) در شرکت شیر پاستوریزه پگاه تهران که جزء صنایع فرآیندی میباشد پرداخته می-شود، بدینصورت که ابتدا عارضه یابی در فرآیند طراحی و توسعه ی محصولات جدید با استفاده از رویکرد FMEA انجام میگیرد و سپس با استفاده از رویکرد ترکیبی QFD – FMEA به عارضهیابی در فرآیند تولید محصولات جدید پرداخته میشود و راهحلهای کاربردی برای رفع این عارضه ها مطرح میگردد. و درنهایت الگوی جدید 5 مرحله ای برای عارضه یابی در سازمانها پیشنهاد گردید.

کلیدواژه ها:

عارضه یابی ، صنایع فرآیندی ، آنالیز حالات بالقوه ی خرابی ، فلسفه ی پوکایوکه ، صنایع لبنیات