بررسی میزان تاثیر جریان بازگشتی بر مصرف انرژی در خشکن های پاششی( مطالعه موردی : شرکت سینا کاشی ساوه)

بهینه سازی مصرف انرژی به لحاظ پیامد های ارزنده و مفید، که مهم ترین آنها کنترل مصرف انرژی های الکتریکی و فسیلی، کاهش هزینه های سرمایه گذاری و سالم سازی محیط زیست می باشد، مورد توجه بسیاری از کشورهای جهان قرار گرفته است. صنعت کاشی و سرامیک در دسته ی صنایع کانی های غیر فلزی قرار دارد که سهم بالایی از مصارف انرژی را به خود اختصاص داده است. خشک کن پاششی یکی از مهم ترین خشک کن هایی است که در صنعت مورد استفاده قرار میگیرد و به دلیل تبخیر آب در زمان کوتاه، از واحدهای پرمصرف انرژی در صنعت به شمار می آیند. در کشورهای صنعتی مقدار قابل توجهی از انرژی صنعتی در بخش خشک کردن مصرف می شود. تحقیقات زیادی پیرامون کاهش مصرف انرژی منجر به ارائه راهکارها و مدلهایی شده است که می توان به شبیه سازی اشاره نمود. با توجه به مصرف بالای انرژی در خشک کن های پاششی، ارائه راهکارهایی که باعث کاهش مصرف انرژی در این نوع خشک کن شود مورد توجه قرار دارد. بازگشت دادن قسمتی از هوای خروجی از خشک کن و مخلوط کردن آن با هوای ورودی به برج خشک کن به عنوان یکی از روشهای کاهش در مصرف انرژی می باشد. در این روش سعی در استفاده بیشتر از پتانسیل موجود در جریان هوا است در این مقاله اثر جریان برگشتی روی مصرف انرژی خشک کن پاششی کارخانه کاشی و سرامیک که از یک خوراک دو غاب بعنوان خوراک استفاده می شودبصورت تجربی و مدل ریاضی مورد بررسی قرار گرفت. نتایج حاصل نشان می دهد در صورتیکه %60 هوای ورودی برگشت داده شود به میزان 13% در مصرف سوخت صرفه جویی میگردد.

کلیدواژه ها:

جریان بازگشتی ، مصرف انرژی ، کارخانجات سینا کاشی ، خشک کن پاششی