ناشر تخصصی کنفرانس های ایران

لطفا کمی صبر نمایید

Publisher of Iranian Journals and Conference Proceedings

Please waite ..
ناشر تخصصی کنفرانسهای ایران
ورود |عضویت رایگان |راهنمای سایت |عضویت کتابخانه ها
عنوان
مقاله

اثر ساختار اولیه و تعداد پاس های فرایند همزدنی اصطکاکی بر ریزساختار سختی آلیاژ آلومینیوم- سیلیسیم ریختگی A356

سال انتشار: 1397
کد COI مقاله: MCIS04_046
زبان مقاله: فارسیمشاهده این مقاله: 182
فایل این مقاله در 11 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد

خرید و دانلود فایل مقاله

با استفاده از پرداخت اینترنتی بسیار سریع و ساده می توانید اصل این مقاله را که دارای 11 صفحه است به صورت فایل PDF در اختیار داشته باشید.
آدرس ایمیل خود را در کادر زیر وارد نمایید:

مشخصات نویسندگان مقاله اثر ساختار اولیه و تعداد پاس های فرایند همزدنی اصطکاکی بر ریزساختار سختی آلیاژ آلومینیوم- سیلیسیم ریختگی A356

محمد حسن دانشی فر - استادیار، گروه مهندسی مواد پلیمر، دانشگاه حکیم سبزواری
پوریا اویسی ثانی - کارشناس، گروه مهندسی مواد پلیمر، دانشگاه حکیم سبزواری
معین قوچانی - کارشناس، گروه مهندسی مواد پلیمر، دانشگاه حکیم سبزواری

چکیده مقاله:

در مقاله حاضر اثر ساختار اولیه تعداد پاس ها در فرایند هم زدنی اصطکاکی (FSP) بر ریزساختار منطقه هم زده شده در آلیاژ آلومینیوم- سیلیسیم A356 بررسی گردید. برای این منظور نمونه هایی از آلیاژ A356 با بدون بهسازی با استرانسیوم تهیه گردید فرایند FSP با تعداد پاس های یک تا سه پاس روی آنها انجام گرفت. پس از FSP ساختار نمونه ها بررسی گردیده نیم رخ سختی آنها اندازه گیری شده با هم با فلز پایه مقایسه گردید. بر اساس نتایج مشخص شد که فرایند FSP اثر قابل ملاحظه ای بر ساختار منطقه هم زد هشده دارد. در این منطقه تیغه های سیلیسیم شکسته مورفولوژی آنها از حالت تیغه ای به بلوکی تغییر یافته به طور یکنواخت در سراسر منطقه هم زده شده توزیع شده اند. اندازه ذرات سیلیسیم در منطقه هم زد هشده در نمونه های بهسازی شده به طور محسوسی کوچک تر از نمونه بهسازی نشده می باشد. با افزایش تعداد پاس ها اندازه ذرات سیلیسیم اندکی افزایش می یابد. این اثر در نمونه های بهسازی نشده شدیدتر می باشد. نتایج سختی سنجی نشان می دهد که سختی منطقه FSP شده از فلز پایه کمتر است. افت سختی در منطقه هم زده شده نسبت به فلز پایه در نمونه های بهسازی شده بیش تر می باشد.

کلیدواژه ها:

آلیاژ آلومینیوم- سیلیسیم، ریخته گری، فرآوری همزدنی اصطکاکی، اصلاح ساختار

کد مقاله/لینک ثابت به این مقاله

کد یکتای اختصاصی (COI) این مقاله در پایگاه سیویلیکا MCIS04_046 میباشد و برای لینک دهی به این مقاله می توانید از لینک زیر استفاده نمایید. این لینک همیشه ثابت است و به عنوان سند ثبت مقاله در مرجع سیویلیکا مورد استفاده قرار میگیرد:

https://civilica.com/doc/839156/

نحوه استناد به مقاله:

در صورتی که می خواهید در اثر پژوهشی خود به این مقاله ارجاع دهید، به سادگی می توانید از عبارت زیر در بخش منابع و مراجع استفاده نمایید:
دانشی فر، محمد حسن و اویسی ثانی، پوریا و قوچانی، معین،1397،اثر ساختار اولیه و تعداد پاس های فرایند همزدنی اصطکاکی بر ریزساختار سختی آلیاژ آلومینیوم- سیلیسیم ریختگی A356،چهارمین کنفرانس ملی مهندسی مواد، مهندسی شیمی و ایمنی صنعتی،اسفراین،،،https://civilica.com/doc/839156

در داخل متن نیز هر جا که به عبارت و یا دستاوردی از این مقاله اشاره شود پس از ذکر مطلب، در داخل پارانتز، مشخصات زیر نوشته می شود.
برای بار اول: (1397، دانشی فر، محمد حسن؛ پوریا اویسی ثانی و معین قوچانی)
برای بار دوم به بعد: (1397، دانشی فر؛ اویسی ثانی و قوچانی)
برای آشنایی کامل با نحوه مرجع نویسی لطفا بخش راهنمای سیویلیکا (مرجع دهی) را ملاحظه نمایید.

مدیریت اطلاعات پژوهشی

صدور گواهی نمایه سازی | گزارش اشکال مقاله | من نویسنده این مقاله هستم

اطلاعات استنادی این مقاله را به نرم افزارهای مدیریت اطلاعات علمی و استنادی ارسال نمایید و در تحقیقات خود از آن استفاده نمایید.

علم سنجی و رتبه بندی مقاله

مشخصات مرکز تولید کننده این مقاله به صورت زیر است:
نوع مرکز: دانشگاه دولتی
تعداد مقالات: 4,133
در بخش علم سنجی پایگاه سیویلیکا می توانید رتبه بندی علمی مراکز دانشگاهی و پژوهشی کشور را بر اساس آمار مقالات نمایه شده مشاهده نمایید.

مقالات پیشنهادی مرتبط

مقالات مرتبط جدید

به اشتراک گذاری این صفحه

اطلاعات بیشتر درباره COI

COI مخفف عبارت CIVILICA Object Identifier به معنی شناسه سیویلیکا برای اسناد است. COI کدی است که مطابق محل انتشار، به مقالات کنفرانسها و ژورنالهای داخل کشور به هنگام نمایه سازی بر روی پایگاه استنادی سیویلیکا اختصاص می یابد.

کد COI به مفهوم کد ملی اسناد نمایه شده در سیویلیکا است و کدی یکتا و ثابت است و به همین دلیل همواره قابلیت استناد و پیگیری دارد.

پشتیبانی