تاثیر موقعیت نقطه کانونی در برش کاری لیزری قطعات ساخته شده به روش چاپ سه بعدی PLA (لایه نشانی هم جوش) از جنس پلی لاکتیک اسید FDM

فن آوری چاپ سه بعدی در صنایع مختلف به دلیل تولید مستقیم، بدون نیاز به ابزارهای جانبی، انعطاف پذیری در تولید و کاهش اتلاف مواد به صورت روز افزون درحال گسترش است. در این تحقیق، تاثیر موقعیت نقطه کانونی لیزر FPP بر کیفیت برش لیزری قطعات پلی لاکتیک اسید PLA تولید شده به روش چاپ سه بعدی بررسی شده است. ورق PLA با ضخامت 3.2 میلیمتر توسط تکنیک رسوبدهی FDM (لایه نشانی هم جوش) تولید شده است. از لیزر 60 وات CO2 به عنوان منبع حرارت در عملیات برش استفاده می شود در آزمایشات، FPP موقعیت نقطعه کانونی لیزر از 1.6 تا 3.2 میلی متر تغییر می کند در حالی که پارامترهای دیگر فرآیند برش ( توان لیزر و سرعت برش) ثابت می باشند. پهنای برش بالا و پایین و زاویه مخروطی شدن به عنوان پاسخ ها در نظر گرفته شده است. نتایج نشان می دهد افزایش (موقعیت نقطه کانونی) FPP موجب می شود که پهنای برش بالا افزایش یابد. علاوه بر این، بهترین پهنای برش در(موقعیت نقطه کانونی) FPP =0 ایجاد می شود.

کلیدواژه ها:

لایه نشانی هم جوشی ، برشکاری لیزری ، موقعیت نقطعه کانونی ، پلی لاکتیک اسید