اثر عملیات حرارتی بهینه بر ساختار، سختی و انرژی ضربه فولاد AISI A2

فولادهای ابزار با استاندارد AISI A2 فولادهای ابزار کار سرد می باشند که برای ساخت قالب برش ورقه ها، فولادهای صنایع چاپ، ابزارهای پانچ برای ورقه ها با ضخامت حداکثر 12 میلیمتر، استفاده می شوند. در شرایط استفاده این فولادها نیاز است که سختی بالا و انرژی ضربه در حد مناسب قرار داشته باشد که در پژوهش حاضر با استفاده از عملیات حرارتی مناسب این موضوع بررسی شده و بالاترین میزان سختی حاصل شد. سختی این فولادها قبل از عملیات حرارتی حدودا HRc15 گزارش شد. در انجام پژوهش ابتدا 4 سیکل عملیات حرارتی با استفاده استانداردهای موجود طراحی شد. از بین سیکل های طراحی شده مناسب ترین شرایط عملیات حرارتی انتخاب و مورد بررسی قرار گرفت. با استفاده از سیکل عملیات حرارتی کوینچ با پاشش آب (سیکل بهینه)، میزان سختی نمونه 67 HRc گزارش شد. همچنین بعد از عملیات کوینچ، عملیات حرارتی تمپر در دمای 160 درجه سلسیوس انجام شد که باعث افزاعش انرژی ضربه فولاد می گردد. با توجه به درصد بالای کروم و کربن این فولاد، بعد از بررسی ریزساختاری مقادیری کاربید کروم در ریزساختار مشاهده شد.

کلیدواژه ها:

فولاد AISI A2 ، عملیات حرارتی ، سختی فولاد ابزار ، انرژی ضربه