تاثیرات خنک کاری برودتی و روانکاری با نانوسیال بر زبری سطح و سایش ابزار در تراشکاری سوپرآلیاژ A286

سوپرآلیاژها فلزاتی با چقرمگی بالا و هدایت حرارتی ضعیف هستند که قابلیت ماشینکاری پایینی دارند. سایش شدید ابزار و زبری سطح نامناسب در ماشینکاری اینگونه مواد، از چالش های اصلی در ماشینکاری است. در پژوهش حاضر، تاثیر نوع سیال برش به همراه روش اعمال آن تحت عنوان حداقل مقدار روانکار-خنک کار بر زبری سطح قطعه کار و سایش ابزار در تراشکاری سوپرآلیاژ 286 A، مورد بررسی قرار گرفته و نتایج آن با دو روش مرطوب و خشک مقایسه شده است. بدین منظور از روانکار پایه گیاهی و نانوذرات در روانکاری با حداقل مقدار به همراه خنک کاری برودتی استفاده شده است. نتایج زبری سنجی تحت معیار Ra نشان داد که استفاده از روانکار پایه گیاهی به همراه نانواکسید سیلیسیوم تحت روش حداقل مقدار روانکار و همچنین خنک کاری با استفاده از نیتروژن مایع، موجب کاهش 30-75% زبری سطح نسبت به روش خشک و کاهش 15-64% آن نسبت به روش مرطوب گردیده است. همچنین با توجه به تغییرات بسیار کم زبری سطح نسبت به تغییر پارامترهای برش، این روش حساسیت کمی به پارامترهای برش دارد. وجود نانواکسید سیلیسیوم در سیال برش، موجب کاهش سطح تماس ابزار-براده شده و اصطکاک کاهش می یابد؛ در نتیجه موجب کاهش سایش ابزار و بهبود کیفیت سطح در روش حداقل مقدار روانکار-خنک کار می شود.

کلیدواژه ها:

سوپرآلیاژ A286 ، حداقل مقدار روانکار -خنک کار ، نانوسیال ، زبری سطح ، سایش ابزار