جاری سازی متدولوژی مهندسی مجدد در زنجیره تامین مطابق با قانون کیفیت و معیار های فرایندی شرکت رنو

در جهان امروز صاحبان و مدیران صنایع به دنبال کاهش هزینه های تمام شده محصولات خود هنگام با افزاش سطح کیفی و یا عدم تنزل کیفیت تولیداتشان می باشند،و از روش های کاهش هزینه سازمان که از دهه 90 میلادی شروع به گسترش در سازمان های صنعتی نمود حذف فعالیت های بازرسی کیفیت و فعالیت های وظیفه گرا میباشد.در این مقاله ضمن تاکید بر BRP (مهندسی مجدد فرایندها)به عنوان یک راهکار حفظ و ارتقا سطح کیفی در تولید شرکت های تامین کننده و قطعه ساز ،بمنظور دستیابی به تارگت های تعیین شده و افزایش رضایت مشتریان داخلی و خارجی، بر اساس استاندارد شرکت رنو به شماره RPIFFABMQ20050002 و شاخص محصولی در PHC (ارزیابی عملکرد سازمان هاو ) به عنوان دو عامل اساسی در ارتقاء سطح کیفی شرکت های تامین کننده و قطعه ساز به ارزیابی تامین کننده گان می پردازد و در ادامه با تاکید بر استاندارد سازی فعالیت های سیستمی مطابق با SPR (سیستم تولید شرکت رنو فرانسه)به تبیین رویه حل مسیله در سیستم جلسات واکنش سریع QRR , QRQC می پردازد . ودر پایان به منظور پایش اهداف و انتخاب فرایند های ترمیمی و حتی بروزآوری تکنولوژی ها در زنجیره تامین ، با معرفی مهندسی مجدد ، محاسبه شاخص قابلیت فرایند شرکت های تامین کننده و قطعه ساز در شرکت های بالا دست پیشنهاد می گردد.

کلیدواژه ها:

زنجیره تامین ، مهندسی مجدد ، vرویه حل مسیله در شرکت های تامین کننده قطعه ، معیار های فرایندی رنو ، SPR ، نظریه recommendation