بررسی کاهش ترک های به وجود آمده در پیچ های تولید شده از جنس فولاد 42CrM04 به روش فورج گرم

تحقیق حاضر به منظور یافتن علل متالورژیکی بروز ترک در پیچ های تولید شده به روش فورج گرم در فولادهای 42CrM04 انجام شده است. در این تحقیق فولادهای 42CrM04 از نظر آنالیز شیمیایی، ریزساختارو خواص مکانیکی (آزمون کشش و آزمون متالوگرافی ) مورد بررسی قرار گرفته است. نتایج آزمون کشش نشان داد که فولاد 42CrM04 از نظر تحمل تغییر شکل پلاستیک، در شرایط بهتری نسبت به فولادهای مشابه ازقبیل 41Cr4، CK45 قرار دارد. چون در کرنش بالای 80 درصد ترکی از خود نشان نداد که نشان گر این نکته است که فولادهای 42CrM04 دارای ریزساختار مناسب تری برای پیچ های تولید شده می باشند. نتایج آزمونکشش، و هم چنین بررسی های آزمون متالوگرافی نشان داد که در پیچ های تولید شده به صورت آزمایشی در شرایط مشابه فورج گرم، علت ایجاد ترک در محصول نهایی، عیوب سطحی ناشی از کشش می باشد عیوب سطحی ایجاد شده در جهت کشش و به صورت غیرممتد بوده و علت ایجاد آنها به احتمال زیاد ناشی از متغیرهای نامناسب کشش می باشد زیرا. نتایج نشان داد که در فولاد مارتنزیتی بعد از عملیات حرارتی کوینچ تمپر، فولاد دارای ریزساختار اولیه فریتی-پرلیتی دارای 25.5 درصد پرلیت می باشد. در یک ریزساختار اولیه مشابه فولادهای تحت عملیات حرارتی کوینچ کردن پایین دمای بحرانی نسبت به فولادهای تحت عملیات حرارتی کوینچ کردن روی دمای بحرانی، 15-20 درصد پرلیت کمتری نشان دادند.

کلیدواژه ها:

پیچ ، ترک ، عملیات حرارتی کوینچ کردن ، فولاد 42CrM04