ریشه یابی علل ایجاد ترک های عرضی بر روی جوش محیطی خط لوله انتقال بخار از جنس فولاد کربنی A672

پدیدار شدن ترک های متعدد بر روی جوش محیطی خط لوله فولادی پایه کربنی A672 انتقال بخار پالایشگاه گاز که منجر به نشتی شدید سیال شد، علاوه بر مخاطرات قابل توجه در ایمنی، اختلال تولید در تاسیسات ایجاد نموده و تکرار غیر عادی این پدیده که با انتشار ترک در جهت عرضی و عمود بر خط سیر جوشکاری، منطقه تحت تاثیر حرارت جوش HAZ و نفوذ به سطح فلز پایه خطوط لوله قطور در اندازه های 36، 28 و 40 اینچ بطور نگران کننده ای بهره برداری ایمن از تاسیسات را تهدید نموده و در مواردی منجر به توقف تولید کلی شده که از نقطه نظر اقتصادی و تعمیراتی هزینه های هنگفتی بر پالایشگاه وارد نموده است، در این تحقیق بمنظور بررسی دلایل ریشه ای وقوع ترک ها، بخش هایی از قطعات آسیب دیده و نمونه هایی مشابه سازی شده آزمون و تست های غیر مخرب از نوع رادیوگرافی، ذرات مغناطیس شونده و آزمون های مخربی همانند کشش، سختی سنجی و ریزسختی سنجی، آنالیزهای متالوگرافیکی بررسی سطح و ساختار شکست با میکروسکوپ نوری، میکروسکوپ الکترونی روبشی و آنالیز طیف سنجی عناصر EDS/EDX قرار گرفت، نتایج حاصله، عدم رعایت پارامترهای موثر بر سلامت جوش، استفاده از الکترودهای نامناسب پوشش دار، عدم تنش زدایی پس از جوشکاری لوله و اجرای غیر استاندارد نقاط تکیه گاه خط در حضور تنش های پسماند ناحیه جوش و تنش های اعمالی ناشی از دمای بالای سیال بخار عبوری از لوله فولادی را از دلایل اصلی این نوع از واماندگی در جوشکاری خط مورد نظر مشخص نمود، از نتایج مستقیم این تحقیق می توان به تحقق موفقیت آمیز اهدافی چون شناسایی فاکتورهای موثر بر خرابی و رفع آنها با تعمیرات اصلاحی بر پایه نتایج کسب شده و مهم تر از همه ایجاد صرفه جویی حدود بیست میلیارد تومان در هر روز از محل پیشگیری از توقفات ناخواسته پالایشگاهف ایمن سازی فیزیکی تاسیسات و بهینه سازی مصرف انرژی و پایداری خط تولید را ذکر نمود.

کلیدواژه ها:

پارس جنوبی ، جوشکاری ، عیوب جوش ، ترک عرضی ، تنش پسماند