شبیه سازی فرآیند کشش عمیق به منظور تولید نیمکره های فولادی و آلومینیومی

یکی ازمهمترین فرایندهای شکل دهی ورق فرایند کشش عمیق است ازجمله مواردی که دراین فرایند ازاهمیت بالایی برخوردار است مسیله غیریکنواختی ضخامت درتولید قطعات استوانه ای و کروی است دراین تحقیق به بررسی و شبیه سازی فرایند کشش عمیق بااستفاده ازسنبه استوانه ای و نیم کروی برپایه مدلسازی به روش المان محدود بابکارگیری نرم افزار اباکوس پرداخته شده است شبیه سازی کشش عمیق برای دونوع هندسه سنبه صورت گرفته است درشبیه سازی اولیه دوسنبه استوانه ای باشعاع لبه متفاوت 3و6 میلیمتر اعمال شده است ضخامت ورق و لقی بین سنبه و قالب درهردوحالت یکسان درنظر گرفته شده تا تنها عاملی که باعث تغییرات ضخامت ورق نهایی شود شعاع لبه سنبه باشد هدف شبیه سازی اولیه صحت سنجی روش حل و بررسی تاثیر شعاع لبه سنبه برروی نیروی سنبه و ضخامت نهایی ورق است نتایج بدست آمده نشان میدهد که ضخامت نهایی ورق درحالتی که شعاع سنبه برابر با 6میلیمتر است به مراتب یکنواخت تر ازحالت شعاع لبه سنبه 3میلیمتر می باشد به عبارت دیگر ضخامت ورق نسبت به ضخامت اولیه درحالت اول 32/4 درصد ودرحالت دوم 42/6 درصد کاهش نشان میدهد

کلیدواژه ها:

شکل دهی ، کشش عمیق ، سنبه کروی ، شعاع لبه سنبه