پایش وضعیت سایش ابزار با استفاده از اندازه گیری آنتروپی شانون سیگنال کرنش خمشی ابزار

سال انتشار: 1395
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: فارسی
مشاهده: 445

فایل این مقاله در 7 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این مقاله:

شناسه ملی سند علمی:

ICME013_058

تاریخ نمایه سازی: 19 خرداد 1396

چکیده مقاله:

یکی از روش های قابل اطمینان در پایش وضعیت ابزار، اندازه گیری نیرو می باشد. تغییرات در نیروهای ماشینکاری با سایش و شکست ابزار مرتبط است. برای اندازه گیری نیرومعمولا از دینامومتر استفاده میشود. اما دینامومترها به سبب هزینه بالا، تاثیر منفی بر صلبیت سیستم ماشینکاری، محدودیت های هندسی و فقدان حفاظت بار بیش از حد، برای کاربردهای کارگاهی مناسب نیستند. بنابراین یک سیستم کاربردی و کم هزینه برای اندازه گیری نیروهای ماشینکاری ضروری میباشد. در این تحقیق دو روش جایگزین برای دینامومترها پیشنهاد و مقایسه شده است. اندازه گیری کرنش ابزار به دلیل قیمت پایین سنسور آن به عنوان جایگزینی برای دینامومتر مورد توجه برخی از محققان قرار گرفته است. عیب کرنشسنجهای مقاومتی وابستگی آنها به شرایط دمایی می باشد. با توجه به اینکه دمای ماشینکاری بالاست و دمای بدنه ابزار دایما در حال تغییر است بدون در نظر گرفتن تدابیر لازم نمیتوان از آنها در شرایط کارگاهی استفاده نمود. در این تحقیق با استفاده از جبرانساز دمایی، خطای ناشی از تغییرات دما در اندازه گیری کرنش حذف گردیده و با به کار گیری تبدیل موجک و آنتروپی شانون در سیگنال کرنش سنج نصب شده بر روی بدنه ابزار، روشی کم هزینه و کاربردی جهت پایش وضعیت سایش ابزار ارایه شده است. در انتها روش پیشنهادی با روش دیگری که در آن وضعیت ابزار با استفاده از تغییرات هارمونیک های جریان موتور برآورد می شود مقایسه شده است

نویسندگان

مهدی دانش

مرکز آموزش عالی فنی و مهندسی بویین زهرا، استادیار

خلیل خلیلی

دانشگاه بیرجند، استاد

مراجع و منابع این مقاله:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :
  • M. Danesh, K. Khalili, Tool Wear condition monitoring using time-frequency ...
  • D.E. Dimla, P.M.Lister, On-line metl cutting tool condition monitoring. I: ...
  • J.A.Ghani, M.Rizal, M.Z.Nuawi, M.J.Ghazali, C.H.C.Haron, Monitoring online cutting tool wear ...
  • C.Scheffer, P.S.Heyns, An industrial tol wear monitoring system for interrupted ...
  • J.Audy, An appraisal of techniques and equipment for cutting force ...
  • W. Li, W.Gong, T.Obiawa, T.Shirakashi, A method of recognizing tool-wear ...
  • D. Shi, N. N.Gindy, Development of an online machining process ...
  • H.Chelladurai And Jain V. K., Development of a cutting tool ...
  • speed turning operation by vibration and strain analysis, Int J ...
  • M.Rizal, J. A. Ghani, M. Z.Nuawi, C. Hassan, C. Haron, ...
  • Dimla E. DimlaSnr., Sensor signals for tool-wear monitoring in metal ...
  • D.E. Dimla, Lister P.M., On-line metal cutting tool condition monitoring. ...
  • D. R. Salgado, I. Cambero, J. M. H. Olivenza, J. ...
  • G.Byrne, D. Dornfeld, I. Inasaki, W. Koc nig, R. Teti ...
  • R. T. R. Jesus, H. R. Gilberto, T. V. Ivan, ...
  • Total harmonic distortion and effects in electrical power systems _ ...
  • M. L. Chugani, A. R. Samant, M. Cerna, LabVIEW signal ...
  • نمایش کامل مراجع