بررسی ریزساختار و سختی روکش سخت فولاد زنگنزن مارتنزیتی 414 به روش جوشکاری زیر پودری

بسیاری ازتجهیزات مکانیکی ازجمله غلتک های ریخته گری پیوسته به دلیل شرایط کاری و استفاده های مداوم دچار اسیب دیدگی می شوند بنابراین ازسخت کردن سطحی به وسیله جوشکاری زیرپودری بارسوب دادن روکش فولاد زنگ نزن مارتنزیتی برای افزایش مقاومت به خوردگی و سایش این قطعات استفاده میشود دراین تحقیق به منظور بررسی دقیق ریزساختارجوش نهایی ازیک قطعه فولادی 4140 استفاده شد که با الکترود توپودری فولاد زنگ نزن مارتنزیتی 414 به روش جوشکاری زیرپودری سخت کاری سطحی شد این الیاژها دارای فازهای متنوعی هستند لذا به منظور بررسی ریزساختار روشها و محلولهای حکاکی مختلفی برای اشکارسازی این فازها و اطمینان ازوجود آنها به کارگرفته شد بررسیهای میکروسکوپی نشان دادند که ریزساختارحاوی زمینه ی مارتنزیتی فریت دلتای باقیمانده درمرزهای انجمادی یا مناطق بین دندریتی آستنیت باقیمانده و مقادیرکوچک کاربیدهای الیاژی و آخال است با بررسی الگوی پراش پرتوایکس نمونه به این نتیجه رسیده شد که آستنیت نیز درساختاروجود دارد سختی لایه ی سوم برابر 50hrc شد که نشان دهنده ی نیاز به عملیات حرارتی پس ازجوشکاری برای رسیدن به میزان مطلوب است

کلیدواژه ها:

جوشکاری زیر پودری ، سختکاری سطحی ، فولاد زنگنزن مارتنزیتی ، ریزساختار