تعریف شاخص جدید در ایمنی کار با دستگاه با استفاده از متدلوژی AHP درحل مسائل مربوط به تجزیه و تحلیل نقاط شکست (FMEA)

تحقیقی که در این مقاله ارائه شده است، طبق آخرین مطالعات انجام شده بر اساس وزن دهی به شاخصها طی اولین مراحل طراحی و ساخت و موضوع برآورد احتمال خرابی دستگاهها و ایمنی و سلامت شغلی می باشد. در این مقاله سعی بر آن شده است تا با بررسی بیشتر و تعریف شاخصهای جدید، راهکاری را برای پی بردن به عددی دقیق برایFMEA معرفی کرد. اصول این مقاله بر اساس وزن دهی می باشد. با تحقیقات انجام شده برای پاسخ دادن به سوالاتی که در بحث قبلی مطرح شد. برای مشخص کردن دستگاه مورد نظر علاوه بر شاخصRPN به تعریف سه شاخص دیگر خواهیم پرداخت که در FMEA سنتی یا از آن سخنی به میان نیامده است یا به صورت سطحی به آن نگاه شده است. شاخصهای مورد نظر به شرح زیر می باشد: الف- شاخص (RPN) FMEA )که این شاخص به روش قبلی و توسط جداول :FMEA بدست می آید. ب- شاخص سلامت و ایمنی اپراتور ج- شاخص خستگی اپراتور د- شاخص ایمنی و رضایت مشتری بر اساس تعریف این شاخص و وزن دهی در نهایت با کمک از روش فرآیند تحلیل سلسله مراتبی (²AHP) به حل مسائل پرداختیم.این موضوع از آن لحاظ مورد توجه می باشد که دFMEA سنتی برای نمره دادن به دستگاه علاوه بر نبود شاخصهای کافی از مقایسه بین دستگاهها استفاده نمی شد، بلکه هر دستگاه به صورت مجزا و بدون قیاس با دستگاه دیگر امتیازدهی می شد 1. Risk Priority Number 2. Analytical Hierarchy Process

کلیدواژه ها:

شاخص سلامت و ایمنی اپراتور ، شاخص خستگی اپراتور ، شاخص ایمنی و رضایت مشتری شاخص.(RPN) FMEA