بررسی خواص مکانیکی فولاد دو فازی کم کربن نانو ساختار شده به روش نورد سرد و آنیل

خواص مکانیکی در فولادها ارتباط مستقیم با پارامترهای ریزساختار همچون اندازه دانه دارد و ریزدانه کردن تنها روشی است که میتواند استحکام و چقرمگی را بطور همزمان افزایش دهد. روشهای مورد استفاده برای تولید فولادهای فوق ریزدانه را به دوگروه فرآیندهای تغییر شکل پلاستیک شدید و فرآیندهای ترمومکانیکی پیشرفته تقسیم بندی می کنند. نورد سرد و آنیل ساختارهایی با درصد بالای مارتنزیت، زیر مجموعه جدیدی از فرآیندهای ترمومکانیکی پیشرفته می باشد که تحت عنوان فرآیند مارتنزیت شناخته شده است. در این تحقیق یک فولاد آلیاژی با ترکیه اسمی Fe-5Ni-10Cr-8Mn(درصد وزنی)در کوره خلاء ریخته گری شد و پس از همگن سازی تحت دو مرحله نورد سرد به میزان% 05 و دو مرحله آنیل پس از نورد در دماهای مختلف قرار گرفت. آزمایشهای DSC، XRD ، سختی سنجی، آزمایش کشش و EBSD بر روی نمونه ها انجام شد. نتایج نشان داد که نورد در دو مرحله و دمای آنیل 600 درجه سانتیگراد با زمان یک ساعت ، بهینه ترین حالت برای رسیدن به یک ساختار فوق ریزدانه/ نانوساختار است. استحکام کششی این فولاد در شرایط بهینه 1050MPa و درصد ازدیاد طول نسبی آن 28 درصد بدست آمد که به صورت تغییر شکل یکنواخت قبل از گلویی میباشد.

کلیدواژه ها:

فوق ریزدانه/ نانوساختار ، ترمومکانیکی ، آنیل ، مارتنزیت ، آستنیت