بازیافت انرژی برای فرآیند تولید Cumene بانرم افزار HYSYS

درفرایند تولید کومن ایزوپروپیل بنزن خوراک که مخلوطی ازپروپیلن تازه بنزن و بنزن برگشتی ازواحدتفکیک می باشد دردومرحله ابتدا بوسیله بخار فشاربالا به شدت 182400 کیلوگرم درروز تا دمای 214 درجه سانتیگراد پیشگرم و سپس درکوره که ازسوخت گازی به شدت 1/27 میلیون فوت مکعب استاندارد درروز MMscfd تغذیه می نماید به دمای نهایی 350درجه سانتیگراد می رسد واضح است که مصرف انرژی دراین واحد بسیاربالا بوده و علاوه بربالا بودن هزینه تامین این میزان انرژی استفاده ازکوره منجر به انشار حجم عظیمی ازگازهای الاینده میشود این نوشتار بازیافت انرژی برای فرایند تولید کومن به روش Backward Heat صورت گرفته که نتایج بسیارخوبی نیز حاصل شده است دراین روش اامکان بهره گیری ازجریان محصول راکتور که دارای دمای بسیارمناسب 352 درجه سانتیگراد می باشد برای استفاده بجای بخارفشاربالا و کاهش مصرف سوخت درکوره مذکور بررسی گردید و نتایج حاکی ازآن میباشند که استفاده ازروش Backward Heat دراین فرایند منجر به کاهش 81/31 درصدی مصرف سوخت کوره کاهش 83درصدی تولید گازهای دودکش و بازیافت 100 درصدی بخارفشاربالا می گردد براساس براورد اقتصادی انجام شده میزان سود حاصل ازاعمال روش Backward Heat درفرایند تولید کومن سالانه 711203 دلار خواهد بود

کلیدواژه ها:

بازیافت انرژی ، کوره ، روش Backward Heat ، کاهش مصرف سوخت