طراحی و پیاده سازی مدل توسعه یافته RCM با مطالعه موردی درشرکت صنایع شیمیایی

در سال های اخیر به خاطر انتخاب نادرست سیاست های نت در صنایع، شاهد از دست رفتن تجهیزاتی هستیم که با صرف هزینه های بالا تهیه شده اند انتخاب فرایند صحیح نت میتواند یکی از راه کارهایموجود برای حل مشکل باشد در این راستا ما با انتخاب سیاست نگهداری و تعمیرات بر پایه قابلیت اطمینان ( RCM ) برحل این مشکل بر امده ایم RCM فرایندی است مورد استفاده برای حصول اطمینان از انکه هر دارایی کارکرد خود را همان طور که کاربر نیاز دارد ادامه دهد این فرایند مستلزم پرسیدن هفت سوال در مورد هریک از دارایی های موجودمی باشد.جامعه ی آماری انتخاب شده در این مقاله شرکت صنایع شیمیایی واحد چسب صنعتی میباشد که با تعیین شاخص های مورد نظر و اولویت بندی انها تعداد 4 شاخص مهم برای انتخاب ماشین بحرانی با استفاده از پرسشنامه و مصاحبه از خبرگان انتخاب گردید.پس از تعیین ماشین بحرانی به تهیه دو کاربرگ اطلاعات RCM و کاربرگ تصمیم گیری RCM پرداخته شد. باتوجه به اطلاعات به دست امده از این دو کاربرگ فاصله زمانی اولیه مربوط به فعالیت های نت ارائه فعالیت های پیشنهادی 8تفکیک فعالیت های پیش اقدام وفعالیت های پیش فرض و همچنین واحدهای فنی مجری مشخص گردیده است.

کلیدواژه ها:

نگهداری و تعمیرات بر پایه قابلیت اطمینان ، فعالیت پیش اقدام