میکرو ماشینکاری با ذرات ساینده در میدان مغناطیسی و طراحی آزمایش جهت بررسی پارامترهای مختلف ماشینکاری

در طرح پژوهشی حاضر روشی جدید با نام فرایند پرداخت به کمک ذرات ساینده مغناطیسی در میدان حاصل از یک اساتور (MAF-S) ، جهت میکروماشینکاری سطح داخلی لوله آلومینیومی AA6063 به کار برده شد. این فرایند از گروه فرایندهای پرداخت نهایی و زیرمجموعه فرایندهای پرداخت به کمک ذرات ساینده می باشد. در فرایند MAF-S با استفاده از میدان مغناطیسی حاصل از استاتور، ذرات ساینده مغناطیسی به شکل مگنت های میله ای (MR) درامده و با استفاده از الگوری خاص حرکتی حاصل از میدان استاتور ، از سطح براده برداری می نماید. هدف از این فرایند علاوه بر افزایش صافی سطح قطعه حفظ تلورانس های ابعادی آن نیز می باشد. در ادامه با استفاده از طراحی آزمایش به روش تاگوچی استاندارد متعامد L9 و با انجام 9 آزمایش به بررسی تاثیر پارامترهای قطر لوله ، وزن ذرات، فرکانس و زمان ماشینکاری بر روی تغییرات صافی سطح پرداخته شد. جهت تحلیل نتایج خروجی از آزمایش ها با کمک گیری از نرم افزار آماری قدرتمند SPSS از دو روش تحلیلی بسیار پرکاربرد نسبت سیگنال به پارازیت و آنالی واریانس استفاده شده است. در پایان با نظر به نتایج حاصل از تحلیل ها و نمودارهای ترسیم شده، وزن ذرات و فرکانس دو پارامتر معنادارشناخته شده اند و حالت بهینه فرایند برای قطر لوله 55mm ، وزن ذرات 1g ، فرکانس 40Hz و زمان ماشینکاری 60s بدست آمد.

کلیدواژه ها:

MAF ، Magnetic Assisted Finished ، Stator ، Micro Machining ، MAF-S