ارزیابی ریزساختار و ریزسختی جوش لیزری فولاد کم آلیاژ گرم-مولیبدن

در این پژوهش به بررسی ریزساختار و سختی فولاد ۱/۷۲۱۹ در فرآیند جوشکاری با استفاده از لیزر فیبر پیوسته پرداخته شده است. اثر توان لیزر و سرعت جوشکاری بر مشخصه، هندسی ریزساختار و سختی ناحیه جوش و منطقه متاثر از حرارت مورد ارزیابی قرار گرفت. بررسی ها نشان می دهد که با افزایش توان لیزر عمق نفوذ جوش افزایش می یابد و به دلیل تمرکز حرارتی و نرخ سرمایش بالا در جوشکاری لیزری ریز ساختار مارتنزیتی در ناحیه ذوب و در منطقه متاثر از حرارت ایجاد می شود. وجود این نوع ریز ساختار به وضوح اثر خود را در تغییرات سختی نشان می دهد. میزان سختی در فلز پایه در محدوده ۱۰۸۰-۱۹۰ است و با توجه به توان لیزر به کار رفته برای جوشکاری مقدار سختی برای ناحیه متاثر از حرارت و منطقه ذوبی در محدوده (HV) ۴۵۰-۱۰۶۵ افزایش می یابد. مقایسه مقدار سختی در نمونه ها نشان می دهد که افزایش توان لیزر باعث افزایش حرارت ورودی و افزایش سختی ریز ساختار در ناحیه ذوب و منطقه متاثر از حرارت می شود و این عامل سبب گسترش عیوب در ناحیه جوش خواهد شد.

کلیدواژه ها:

جوش ، لیزری ، لیزر فیبر ، ریزساختار ، ریزسختی ، فولاد ۱/۷۲۱۹