بهبود خواص تریبولوژیکی فولاد Ck 45 به وسیله ایجاد پوشش الکترولس کامپوزیتی نیکل- بور حاوی ذرات آلومینا

در این تحقیق، پوشش کامپوزیتی نیکل - بور - آلومینا با استفاده از روش الکترولس بر روی زیر لایه فولاد Ck45 ایجاد و تأثیر عملیات حرارتی بر ساختار، سختی و رفتار سایشی آن بررسی شده است. به این منظور پوشش الکترولس نیکل - بور - آلومینا با ضخامت 30 میکرون روی سطح نمونههایی از جنس فولاد Ck45 اعمال شد. جهت ارزیابی خواص پوشش ایجاد شده، پوشش الکترولس نیکل - بور با ضخامت یکسان ایجاد و با این پوشش مقایسه شد. سپس برخی از نمونههای پوشش داده شده تحت عملیات حرارتی به مدت یک ساعت در دمای 400 درجه سانتیگراد قرار گرفتند. مشخص هیابی پوشش به کمک آنالیز پراش پرتو ایکس و میکروسکوپ الکترونی روبشی صورت پذیرفت. رفتار سایشی پوششهای حاصل توسط آزمون پین بر روی دیسک در دمای محیط و سختی آنها توسط دستگاه ریزسختی سنج ویکرز اندازه گیری شد. نتایج آزمونها نشان دادکه ذرات آلومینا توانستهاند به خوبی در زمینه Ni-B جای بگیرند و به صورت همگن در پوشش توزیع شوند. ایجاد پوشش الکترولس کامپوزیتی بر روی سطح فولاد Ck45 سبب بهبود پشمگیر خواص تریبولوژیکی این فولاد گردید. اضافه کردن ذرات آلومینا به پوشش الکترولس نیکل - بور و همچنین عملیات حرارتی در دمای 400 درجه سانتیگراد به مدت 1 ساعت باعث افزایش سختی و مقاومت به سایش پوشش گردید. پوشش الکترولس کامپوزیتی Ni-B-Al2O3 عملیات حرارتی شده در دمای 400 درجه سانتیگراد به مدت 1 ساعت بالاترین سختی و مقاومت به سایش را داشت.

کلیدواژه ها:

فولاد Ck45 ، الکترولس نیکل- بور ، آلومینا ، عملیات حرارتی ، سختی ، مقاومت به سایش