مروری بر تصفیه ی فاضلاب کارخانه ی روغن با استفاده از فرایند انعقاد الکتریکی

در طی فرآوری روغن خوراکی در صنعت ، سالانه حدود ۲ میلیون متر مکعب آب مصرف می شود. برای تصفیه ی فاضلاب کارخانه های روغن نباتی روشهای فیزیکی و شیمیایی مختلفی به کار برده شده است ، اما این روشها اغلب موجب بروز مشکلاتی از قبیل تولید حجم زیادی از لجن و تحمیل هزینه ی بالای تهیه ی مواد شیمیایی می شوند. درچند سال اخیر، تکنولوژی انعقاد الکتریکی به عنوان فرآیندی سازگار با محیط زیست توجهات زیادی را به خود جلب کرده است . انعقاد الکتریکی با خنثی کردن بارها، پیوند دادن آلایندههای روغنی به لخته ها و تشکیل حبابهای هیدروژن موجب تصفیه فاضلاب می شود. بسیاری از گزارشها نشان دادهاند که انعقاد الکتریکی می تواند فلزات سنگین ، مواد مغذی ، مواد آلی طبیعی ، کربن های آلی محلول، COD (اکسیژنخواهی شیمیایی )، رنگ ها و میکروارگانیزمها را از انواع مختلف فاضلابها کاهش دهد . ثابت شده است که الکترود از جنس آلومینیوم بالاترین راندمان تصفیه را دارد. تحقیقات مختلف نشان دادهاند که با افزایش چگالی جریان ویا ولتاژ اعمالی و همچنین با افزایش زمان واکنش ، راندمان تصفیه افزایش می یابد. همچنین با استفاده از هوادهی و هم زدن در حین انجام وانکنش انعقاد الکتریکی ، راندمان تصفیه افزایش می یابد .

کلیدواژه ها:

روغن نباتی ، محیط زیست ، اکسیژن خواهی شیمیایی ، منعقد کننده