تاثیر نوع جهت لایه گذاری در استحکام فشاری قطعات ساخته شده به روش رسوب ذوب شده و پرینتر سه بعدی

سال انتشار: 1391
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: فارسی
مشاهده: 1,603

متن کامل این مقاله منتشر نشده است و فقط به صورت چکیده یا چکیده مبسوط در پایگاه موجود می باشد.
توضیح: معمولا کلیه مقالاتی که کمتر از ۵ صفحه باشند در پایگاه سیویلیکا اصل مقاله (فول تکست) محسوب نمی شوند و فقط کاربران عضو بدون کسر اعتبار می توانند فایل آنها را دریافت نمایند.

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این مقاله:

شناسه ملی سند علمی:

EASTTEHRANMECH02_059

تاریخ نمایه سازی: 9 تیر 1392

چکیده مقاله:

تکنولوژی نمونه سازی سریع قابلیت ساخت نمونه های اولیه برای مدل های مختلف با جنس های متفاوت را فراهم میکند . این نوعمدل سازی در کمتر از چند ساعت مدل قطعه را ساخته و تحویل می دهد. سیستم نمونه سازی سریع رسوب ذوب شده و پرینتر سهبعدی از دستگاه های تجاری نمونه سازی سریع میباشد . در حال حاضر روش های نمونه سازی سریع در حال تبدیل شدن به یکروش بسیار مناسب و کارآمد جهت تولیدات کوچک و دسته ای می باشند در اکثر این روشها هیچ احتیاجی به سرمایه گذاری اول یهساخت قطعه مثل هزینه های ساخت قالب وجود ندارد. استحکام قطعات ساخته شده به روش رسوب ذوب شده و پرینتر سه بعدی وهمچنین آنیزوتروپیک بودن این قطعات وابستگی زیادی به نوع پارامتر های ساخت آنها دارد. این پارامتر ها عبارتند از: جهت لایهگذاری ، زاویه الیاف ، فاصله هوایی ، پهنای الیاف ، اندازه درجه حرارت مدل و .... میباشد، از میان انبوه پارامتر های موثر موجود ،پارامتر جهت لایه گذاری و زاویه الیاف دارای بیشترین اهمیت در فرآیند رسوب ذوب شده و پرینتر سه بعدی می باشد. آزمایش هایانجام شده در این تحقیق جهت اندازه گیری تاثیر جهت لایه گذاری بر خصوصیات مکانیکی مواد آنیزوتروپیک قطعات ساخته شده بهروش رسوب ذوب شده و پرینتر سه بعدی میباشد. بر اساس آزمایش انجام شده ، استحکام فشاری نمونه رسوب ذوب شده دارای جهت لایه گذاری محوری برابر 41.26Mpa بوده که 11.6% بزرگتر از استحکام نمونه رسوب ذوب شده دارای جهت لایه گذاری عرضیمیباشد ، همچنین در پرینتر سه بعدی نمونه با جهت لایه گذاری قطری دارای بیشترین استحکام بوده که این استحکام برابر 9.16MPa است.

نویسندگان

علیرضا آسا

دانشجوی کارشناسی ارشد ، دانشکده مهندسی مکانیک، پردیس دانشکده های فنی

سعید آباذری

دانشجوی کارشناسی ارشد ، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه علوم تحقیقا

روح الله حسینی

دانشجوی دکتری، دانشکده مهندسی مکانیک، پردیس دانشکدههای فنی، دانشگاه

مراجع و منابع این مقاله:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :
  • D.T Pham, R.S Gault, A comparison of rapid prototyping technologies ...
  • L. Li, Q. Sun, C. Bellehumeur, P. Gu, Composite Modeling ...
  • Journal of Manufacturing Processes, Volume 4, Issue 2, 2002, Pages ...
  • J. P. Kruth, Material Incress Manufacturing by Rapid Prototyping Techniques ...
  • Fused Deposition Modeling , FDM@, System D ocumentation, Stratasys. Inc1998. ...
  • J.-P. Kruth, M.C. Leu, T. Nakagawa, Progress in Additive Manufacturing ...
  • Mukesh K. Agarwala, Vikram R. Jamalabad, Noshir A. Langrana, Ahmad ...
  • H.J Jee, E Sachs, A visual simulation technique for 3D ...
  • نمایش کامل مراجع