پدیده ذوب ترکیبی متاثر از حرارت جوش آلیاژهای مقاوم به حرارت

در این تحقیق، با استفاده از میکروسکوپ نوری و میکروسکوپ الکترونی روبشی به بررسی منطقه متاثر از حرارت جوش های دو آلیاژ مقاوم به حرارت HP و HV پیر شده پرداخته شد. ریزساختار هر دو آلیاژ در حالت پیرشده شامل زمینه آستنیتی و رسوبات کاربیدی با مورفولوژی بلوکی و گوشه دار است. این رسوبات در آلیاژ HP شامل کاربیدهای M۲۳C۶ و NbC و در آلیاژ HV شامل کاربیدهای M۲۳C۶ و M۶C می باشند. پس از جوشکاری نمونه های پیر شده به دلیل سیکل های حرارتی ناشی از جوشکاری تغییرات قابل توجهی در ریزساختار منطقه متاثر از حرارت بوجود می آید. از جمله این تغییرات می توان به پدیده ذوب ترکیبی اشاره کرد. در آلیاژ HP رسوبات M۲۳C۶ دچار ذوب موضعی شده و با ترکیب شدن با زمینه این پدیده را بوجود می آورند. رسوبات NbC به دلیل پایداری بیشتر در دمای بالا دچار تغییر خاصی نمی شوند. در آلیاژ HV نیز هر دو نوع کاربید M۲۳C۶ و M۶C دچار ذوب موضعی شده و باعث پدیده ذوب ترکیبی می شوند. این پدیده در بعضی از نمونه ها باعث ایجاد ریزترک هایی در فصل مشترک کاربید و زمینه می شود که مقدار این ترک ها به چگونگی سیکل های حرارتی جوشکاری و خواص فلز پایه از جمله انعطاف پذیری بستگی دارد.

کلیدواژه ها:

آلیاژ های مقاوم به حرارت ، منطقه متاثر از حرارت ، ذوب ترکیبی ، ریز ساختار ، کاربید