چکیده ۱
علت انتخاب موضوع. ۳
اهداف تحقیق.. ۳
اهداف فرعی این تحقیق عبارتند از : ۳
مقدمه. ۴
فصل اول: کلیات... ۵
۱-۱-معیارهای کیفی فیزیکی آب... ۶
۱-۱-۱-کل جامدات معلق.. ۶
۱-۱-۲-کدورت... ۶
۱-۱-۳-رنگ... ۷
۱-۱-۴-طعم و بو. ۷
۱-۱-۵-دما ۷
۱-۲-فرایندهای تصفیه آب... ۸
۱-۲-۱-آشغالگیری.. ۸
۱-۲-۲-هوادهی.. ۸
۱-۲-۳-تهنشینی مقدماتی.. ۹
۱-۲-۴-تهنشینی شیمیایی.. ۱۰
۱-۲-۵-تبادل کننده های یونی.. ۱۱
۱-۲-۶-فیلتراسیون. ۱۱
۱-۲-۷-ضد عفونی کردن. ۱۲
۱-۳-فرایند انعقاد در تصفیه آب... ۱۳
۱-۳-۱-منعقدکننده ها در تصفیه آب... ۱۴
۱-۳-۱-۱-سولفات آلومینیوم. ۱۴
۱-۳-۱-۲- آلومینات سدیم. ۱۵
۱-۳-۱-۳-پلی آلومینیوم کلراید. ۱۵
۱-۳-۱-۴- سولفات فرو. ۱۵
۱-۳-۱-۵- سولفات فریک... ۱۵
۱-۳-۱-۶- کلرور فریک... ۱۵
۱-۳-۱-۷- منیزیم اکسید. ۱۵
۱-۳-۲-آهک... ۱۶
۱-۳-۳-انواع کمک منعقد کننده ها ۱۶
۱-۳-۳-۱-پلی الکترولیت... ۱۶
۱-۴-فرایند لخته سازی در تصفیه آب... ۱۶
۱-۵-تعریف غشاء و فرآیندهای غشایی.. ۱۷
۱-۶-انواع فرآیندهای غشایی.. ۱۸
۱-۶-۱-جریان عبوری از غشاء. ۲۲
۱-۶-۲-جریان تغلیظ شده (حذف شده یا دفعی) ۲۳
۱-۶-۳- میزان حذف (جداسازی یا پس دهی) ۲۳
۱-۷-فشار انتقالی غشاء (TMP) ۲۴
۱-۸-میزان بازیابی یا آبدهی.. ۲۴
۱-۸-۱-مقاومت غشاء. ۲۴
۱-۸-۲-فضای بین لایه های غشاء. ۲۵
۱-۹-برش مولکولی غشاء (MWCO) ۲۵
۱-۹-۱-ضریب انتقال جرم (MTC) ۲۶
۱-۹-۲-پلاریزاسیون غلظتی.. ۲۶
۱-۱۰-طبقه بندی غشاءها بر اساس مکانیسم جداسازی.. ۲۷
۱-۱۰-۱- طبقه بندی غشاء بر اساس شکل هندسی.. ۲۸
۱-۱۰-۲-طبقه بندی غشاءها بر اساس ساختار شیمیایی.. ۲۸
۱-۱۱- مدول غشایی.. ۲۹
۱-۱۱-۱-انواع مدول. ۳۰
۱-۱۱-۱-۱- صفحه و قاب... ۳۰
۱-۱۲-کاربرد غشاءهای صاف سازی UF در تصفیه آب... ۳۱
۱-۱۲-۱- مقدمه. ۳۱
۱-۱۲-۲- مقایسه صاف سازی غشایی با صاف سازی دانه ای سریع. ۳۲
۱-۱۳- غشاهای اولترافیلتراسیون (UF) ۳۴
۱-۱۳-۱-مهمترین مواد ساخت غشاهای UF. ۳۵
۱-۱۳-۱-۱-پلی آکریلیونیتریل (PAN) ۳۵
۱-۱۳-۱-۲-پلی سولفون (Psf) و پلی اترسولفون(PEs) ۳۵
۱-۱۳-۱-۳-پلی وینیلیدن فلوئور (PVDF) ۳۵
۱-۱۳-۲- آرایش مدول غشاهای الترافیلتراسیون. ۳۷
۱-۱۳-۲-۱- آرایش تحت فشار. ۳۷
۱-۱۳-۲-۲- آرایش مستغرق.. ۳۷
۱-۱۳-۳- جهت جریان در صاف سازی.. ۳۹
۱-۱۳-۳-۱- رژیم جریان. ۴۱
۱-۱۳-۳-۲- جریان جانبی.. ۴۱
۱-۱۳-۳-۳- جریان بن بستی.. ۴۱
۱-۱۳-۴- میزان جداسازی (دفع یا پس دهی) ۴۱
۱-۱۳-۵- ساختار غشاء الترافیلتراسیون. ۴۲
۱-۱۳-۶- خصوصیات غشاء و ذرات... ۴۳
۱-۱۳-۷- واکنش های متقابل بین غشاء و ذرات... ۴۴
۱-۱۳-۸-مکانیسم های صاف سازی.. ۴۴
۱-۱۳-۸-۱- پالایش یا غربال شدن. ۴۵
۱-۱۳-۸-۲- جذب سطحی.. ۴۵
۱-۱۳-۸-۳- تشکیل کیک... ۴۶
۱-۱۳-۹- فلاکس (شار) جریان نفوذی در غشاهای الترافیلتراسیون. ۴۶
۱-۱۳-۱۰- درجه حرارت و فشار. ۴۷
۱-۱۳-۱۱- شستشوی معکوس... ۴۸
۱-۱۳-۱۲- پاکسازی غشاء. ۴۹
۱-۱۳-۱۳- پس تصفیه (تصفیه نهایی) ۴۹
فصل دوم: پیشینه تحقیق.. ۵۰
۲-۱- پیشینه تحقیق در ایران و جهان. ۵۱
۲-۱-۱- پژوهش های انجام شده پیرامون امکان استفاده از فرآیند تصفیه مستغرق غشایی در تصفیه آب به منظور انعقاد و لخته سازی ، ته نشینی و فیلتراسیون توامان در ایران. ۵۱
۲-۱-۲- پژوهش های انجام شده پیرامون پژوهش های انجام شده پیرامون امکان استفاده از فرآیند تصفیه مستغرق غشایی در تصفیه آب به منظور انعقاد و لخته سازی، ته نشینی و فیلتراسیون توامان در خارج از ایران. ۵۲
فصل سوم: روش اجرای تحقیق.. ۵۵
۳-۱- روش گردآوری طلاعات... ۵۶
۳-۲- زمان تحقیق.. ۵۶
۳-۳- مکان تحقیق.. ۵۶
۳-۴- مواد شیمیایی و دستگاه های آزمایشگاهی مورد نیاز. ۵۶
۳-۴-۱- دستگاهها و تجهیزات آزمایشگاهی.. ۵۶
۳-۴-۲- مواد آزمایشگاهی مورد نیاز. ۵۷
۳-۵- مشخصات پایلوت مستغرق غشایی مورد استفاده درتحقیق.. ۵۷
۳-۵-۱-کاربردهای غشاهای غوطه ور. ۵۷
۳-۶-آزمایش تعیین بهینه مواد منعقدکننده و کمک منعقد کننده ۶۱
۳-۶-۱-آزمون جار (جارتست) ۶۱
۳-۶-۱-۱-هدف از انجام آزمایش جارتست... ۶۲
۳-۶-۱-۲-عوامل موثر بر آزمون جارتست... ۶۲
۳-۶-۱-۳-معایب آزمایش جارتست... ۶۲
۳-۶-۱-۴-مزیت های ازمایش جارتست... ۶۳
۳-۶-۱-۵-وسایل مور نیاز در آزمایش جارتست... ۶۳
۳-۶-۱-۶-مواد مورد نیاز در آزمایش جارتست... ۶۴
۳-۶-۲-روش انجام آزمایش جارتست... ۶۴
۳-۶-۲-۱-نحوه تهیه کدورتهای مختلف... ۶۵
۳-۶-۲-۲-آزمایش تعیین بهینه ماده منعقدکننده کلروفریک (در کدورتهای NTU ۱۰۰۰و ۵۰۰، ۲۰۰، ۱۰۰، ۵۰ ، ۱۰) ۶۵
۳-۶-۲-۲-۱-تعیین pH بهینه در حضور ماده منعقدکننده کلروفریک و کدورت NTU۵۰. ۶۶
۳-۶-۲-۲-۲-تعیین مقدار بهینه ماده منعقدکننده کلروفریک در کدورت NTU۱۰. ۶۷
۳-۶-۲-۲-۳-تعیین مقدار بهینه ماده منعقدکننده کلروفریک در کدورت NTU۵۰. ۶۹
۳-۶-۲-۲-۴-تعیین مقدار بهینه ماده منعقدکننده کلرورفریک در کدورت هایNTU ۱۰۰ و ۲۰۰. ۶۹
۳-۶-۲-۲-۵-تعیین مقدار بهینه ماده منعقدکننده کلرورفریک در کدورت هایNTU ۵۰۰ و ۱۰۰۰. ۷۱
۳-۶-۳-تعیین مقدار بهینه ی کمک منعقد کننده پلی الکترولیت در حضور کلرورفریک و pH بهینه. ۷۳
۳-۶-۴-تعیین مقدار بهینه کمک منعقد کننده آهک در حضور پلی الکترولیت ،کلرور فریک و pH بهینه. ۷۳
۳-۶-۴-۱-آزمایشات با غلظت آهک mg/L ۵/۰ در کدورت NTU۵۰. ۷۴
۳-۶-۴-۲-آزمایشات با غلظت آهک mg/L۱ در کدورت NTU۵۰. ۷۵
۳-۶-۴-۳-آزمایشات با غلظت آهک mg/L۳ در کدورت NTU۵۰. ۷۶
۳-۶-۴-۴-آزمایشات با غلظت آهک mg/L۵ در کدورت NTU۵۰. ۷۶
۳-۶-۴-۵-آزمایشات با غلظت آهک mg/L۱۰ در کدورت NTU۵۰. ۷۷
۳-۶-۴-۶-آزمایشات با غلظت آهک mg/L۱۵ در کدورت NTU۵۰. ۷۸
۳-۶-۴-۷-آزمایشات جارتست تعیین بهینه پلی الکترولیت و آهک در حضور بهینه کلروفریک در کدورت NTU ۱۰۰ ۷۹
۳-۶-۴-۸-آزمایشات جارتست تعیین بهینه پلی الکترولیت و آهک در حضور بهینه کلروفریک در کدورت NTU ۲۰۰ ۸۲
۳-۶-۴-۹-آزمایشات جارتست تعیین بهینه پلی الکترولیت و آهک در حضور بهینه کلروفریک در کدورت NTU ۵۰۰ ۸۵
۳-۶-۴-۱۰-آزمایشات جارتست تعیین بهینه پلی الکترولیت و آهک در حضور بهینه کلروفریک در کدورت NTU ۱۰۰۰. ۸۸
۳-۶-۵-آزمایشات جارتست با منعقدکننده پلی آلومینیوم کلراید(PACl) ۹۱
۳-۶-۵-۱-تعیین pH بهینه در حضور ماده منعقدکننده پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU۱۰. ۹۱
۳-۶-۵-۲-تعیین pH بهینه در حضور ماده منعقدکننده پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU۵۰. ۹۲
۳-۶-۵-۳-آزمایشات تعیین بهینه ماده منعقدکننده پلی آلومینیوم کلراید (در کدورتهای NTU ۱۰۰۰و ۵۰۰، ۲۰۰، ۱۰۰، ۵۰ ، ۱۰) ۹۳
۳-۶-۵-۳-۱-آزمایشات تعیین بهینه ماده منعقدکننده پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU۵۰ و ۱۰ ۹۳
۳-۶-۵-۳-۲-آزمایشات تعیین بهینه ماده منعقدکننده پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU۲۰۰ و ۱۰۰ ۹۵
۳-۶-۵-۳-۳-آزمایشات تعیین بهینه ماده منعقدکننده پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU۱۰۰۰ و ۵۰۰ ۹۶
۳-۶-۵-۴-تعیین مقدار بهینه ی کمک منعقد کننده پلی الکترولیت در حضور بهینه پلی آلومینیوم کلراید و pH بهینه ۹۶
۳-۶-۵-۵-تعیین مقدار بهینه کمک منعقد کننده آهک در حضور پلی الکترولیت ،پلی آلومینیوم کلراید و pH بهینه ۹۷
۳-۶-۵-۵-۱-آزمایشات با غلظت آهک mg/L ۵/۰ در کدورت NTU۵۰. ۹۷
۳-۶-۵-۵-۲-آزمایشات با غلظت آهک mg/L۱ در کدورت NTU۵۰. ۹۸
۳-۶-۵-۵-۳-آزمایشات با غلظت آهک mg/L۳ در کدورت NTU۵۰. ۹۹
۳-۶-۵-۵-۴-آزمایشات با غلظت آهک mg/L۵ در کدورت NTU۵۰. ۱۰۰
۳-۶-۵-۵-۵-آزمایشات با غلظت آهک mg/L۱۰ در کدورت NTU۵۰. ۱۰۰
۳-۶-۵-۵-۶-آزمایشات با غلظت آهک mg/L۱۵ در کدورت NTU۵۰. ۱۰۱
۳-۶-۵-۵-۷-آزمایشات جارتست جهت تعیین بهینه پلی الکترولیت و آهک در حضور بهینه پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۱۰۰. ۱۰۲
۳-۶-۵-۵-۸-آزمایشات جارتست جهت تعیین بهینه پلی الکترولیت و آهک در حضور بهینه پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۲۰۰. ۱۰۵
۳-۶-۵-۵-۹-آزمایشات جارتست جهت تعیین بهینه پلی الکترولیت و آهک در حضور بهینه پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۵۰۰. ۱۰۸
۳-۶-۵-۵-۱۰-آزمایشات جارتست جهت تعیین بهینه پلی الکترولیت و آهک در حضور بهینه پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۱۰۰۰. ۱۱۱
۳-۷-آزمایشات پایلوت تصفیه مستغرق غشایی (MSR) به منظور انعقاد و لخته سازی، ته نشینی و فیلتراسیون توامان ۱۱۴
۳-۷-۱-عملیات اولترافیلتراسیون با فلاکس ثابت... ۱۱۴
فصل چهارم: نتایج.. ۱۱۷
۴-۱-نتایج آزمایشات با ماده منعقدکننده کلروفریک... ۱۱۸
۴-۱-۱-نتایج آزمایشات جارتست جهت تعیین بهینه غلظت های بهینه پلی الکترولیت و آهک به همراه ماده منعقد کننده اصلی کلروفریک... ۱۱۹
۴-۲-نتایج آزمایشات با ماده منعقدکننده پلی آلومینیوم کلراید. ۱۲۲
۴-۲-۱-نتایج آزمایشات جارتست جهت تعیین بهینه غلظت های بهینه پلی الکترولیت و آهک به همراه ماده منعقد کننده اصلی پلی آلومینیوم کلراید. ۱۲۳
۴-۳- نتایج حاصل از پایلوت مستغرق غشایی در حذف کدورت از آب... ۱۲۷
۴-۳-۱- نتایج ازمایشات فیلتراسیون غشایی با استفاده از منعقد کننده کلروفریک به همراه پلی الکترولیت و آهک ۱۲۷
۴-۳-۲- نتایج حاصل از فیلتراسیون غشایی برای یک کدورت خاص(NTU۱۰۰) با استفاده از منعقد کننده کلروفریک به همراه پلی الکترولیت و آهک... ۱۲۹
۴-۳-۳-بررسی تغییرات آهن کل خروجی از غشا در کدورت های مختلف... ۱۳۰
۴-۴-نتایج ازمایشات با استفاده از منعقد کننده پلی آلومینیوم کلراید به همراه پلی الکترولیت و آهک... ۱۳۱
۴-۴-۱-بررسی تغییرات فلاکس جریان در پایلوت مستغرق غشایی با منعقدکننده پلی آلومینیوم کلراید به همراه پلی الکترولیت و آهک... ۱۳۱
۴-۴-۲-نمودار تغییرات آلومینیوم کل خروجی از غشا در کدورت های مختلف... ۱۳۲
فصل پنجم: بحث و نتیجه گیری.. ۱۳۴
۵-۱- بررسی نحوه عملکرد و پارامترهای موثر در فیلتراسیون غشایی مستغرق.. ۱۳۵
۵-۱-۱-بررسی اثر منعقدکنندههای کلروفریک و پلی آلومینیوم کلراید به همراه آهک و پلی الکترولیت در حذف کدورت توسط پایلوت مستغرق غشایی.. ۱۳۶
۵-۱-۲-بررسی اثر pH محلول. ۱۳۸
۵-۱-۳-بررسی نمودار کلی فلاکس جریان در کدورتهای مختلف در حضور منعقدکننده کلروفریک (به همراه آهک و پلی الکترولیت) ۱۳۸
۵-۱-۴- بررسی نمودار کلی فلاکس جریان در کدورتهای مختلف در حضور منعقدکننده پلی آلومینیوم کلراید(به همراه آهک و پلی الکترولیت) ۱۴۱
۵-۱-۵-بررسی گرفتگی (فولینگ) غشا و کنترل رسوبات سطحی.. ۱۴۳
۵-۱-۶-بررسی میران هوا در پایلوت مستغرق غشایی.. ۱۴۷
۵-۲-نتیجه گیری.. ۱۴۹
۵-۳-پیشنهادات برخاسته از پژوهش... ۱۵۰
منابع و مراجع. ۱۵۲
Abstract ۱۵۸
فهرست جداول
عنوان صفحه
جدول ۱-۱- خصوصیات کلی انواع غشاءهای صاف سازی (WEF, ۲۰۰۶) ۱۹
جدول ۱-۲- مقایسه غشاء صاف سازی با اسمز معکوس (Crittenden et al ۲۰۰۵) ۲۱
جدول ۱-۳- رابطه تقریبی میکرون با دالتون (صمدی، محمدتقی، ۱۳۸۳) ۲۶
جدول ۱-۴- مزایا و معایب و فناوری مورد استفاده برای مدول های چهارگانه غشایی (۱۱، ۳) ۳۰
جدول ۱-۵- مقایسه خصوصیات بهره برداری صافی های دانه ای سریع و غشایی (Crittenden et al ۲۰۰۵) ۳۴
جدول ۱-۶- مزایا و معایب انواع مواد ساختمانی غشاء. ۳۶
جدول ۱-۷- مقایسه انواع آرایش های غشاء فیبر توخالی (Crittenden et al ۲۰۰۵) ۴۰
جدول ۳-۱- مشخصات فنی پایلوت مستغرق غشایی(MSR) ۵۹
جدول ۳-۲- تعیین pH بهینه با غلظت ۵ میلی گرم کلرورفریک در کدورت NTU ۱۰. ۶۵
جدول ۳-۳- تعیین pH بهینه با غلظت ۶ میلی گرم کلرورفریک در کدورت NTU ۵۰. ۶۶
جدول ۳-۴- تعیین بهینه ماده منعقدکننده کلرورفریک در pH بهینه و کدورت NTU ۱۰. ۶۸
جدول ۳-۵- تعیین بهینه ماده منعقدکننده کلرورفریک در pH بهینه و کدورت NTU ۵۰. ۶۹
جدول ۳-۶- تعیین بهینه ماده منعقدکننده کلروفریک در pH بهینه و کدورت NTU ۱۰۰. ۶۹
جدول ۳-۷- تعیین بهینه ماده منعقدکننده کلروفریک در pH بهینه و کدورت NTU ۲۰۰. ۶۹
جدول ۳-۸- تعیین بهینه ماده منعقدکننده کلروفریک در pH بهینه و کدورت NTU ۵۰۰. ۷۱
جدول ۳-۹- تعیین بهینه ماده منعقدکننده کلروفریک در pH بهینه و کدورت NTU ۱۰۰۰. ۷۱
جدول ۳-۱۰- تعیین مقدار بهینه ی پلی الکترولیت در کدورت NTU ۵۰. ۷۳
جدول ۳-۱۱- حذف کدورت با آهک mg/L ۵/۰ در حضور پلی الکترولیت و کلرور فریک در کدورت NTU ۵۰ ۷۴
جدول ۳-۱۲- حذف کدورت با آهک mg/L ۱ در حضور پلی الکترولیت و کلرور فریک در کدورت NTU ۵۰ ۷۵
جدول ۳-۱۳- حذف کدورت با آهک mg/L ۳ در حضور پلی الکترولیت و کلرور فریک در کدورت NTU ۵۰ ۷۶
جدول ۳-۱۴- حذف کدورت با آهک mg/L ۵ در حضور پلی الکترولیت و کلرور فریک در کدورت NTU ۵۰ ۷۷
جدول ۳-۱۵- حذف کدورت با آهک mg/L ۱۰ در حضور پلی الکترولیت و کلرور فریک در کدورت NTU ۵۰ ۷۸
جدول ۳-۱۶- حذف کدورت با آهک mg/L ۱۵ در حضور پلی الکترولیت و کلرور فریک در کدورت NTU ۵۰ ۷۹
جدول ۳-۱۷- حذف کدورت با آهک mg/L ۵/۰ در حضور پلی الکترولیت و کلرور فریک در کدورت NTU ۱۰۰ ۷۹
جدول ۳-۱۸- حذف کدورت با آهک mg/L ۱ در حضور پلی الکترولیت و کلرور فریک در کدورت NTU ۱۰۰ ۸۰
جدول ۳-۱۹- حذف کدورت با آهک mg/L ۳ در حضور پلی الکترولیت و کلرور فریک در کدورت NTU ۱۰۰ ۸۰
جدول ۳-۲۰- حذف کدورت با آهک mg/L ۵ در حضور پلی الکترولیت و کلرور فریک در کدورت NTU ۱۰۰ ۸۱
جدول ۳-۲۱- حذف کدورت با آهک mg/L ۱۰ در حضور پلی الکترولیت و کلرور فریک در کدورت NTU ۱۰۰ ۸۱
جدول ۳-۲۲- حذف کدورت با آهک mg/L ۱۵ در حضور پلی الکترولیت و کلرور فریک در کدورت NTU ۱۰۰ ۸۲
جدول ۳-۲۳- حذف کدورت با آهک mg/L ۵/۰ در حضور پلی الکترولیت و کلروفریک در کدورت NTU ۲۰۰ ۸۲
جدول ۳-۲۴- حذف کدورت با آهک mg/L ۱ در حضور پلی الکترولیت و کلرو فریک در کدورت NTU ۲۰۰. ۸۳
جدول ۳-۲۵- حذف کدورت با آهک mg/L ۳ در حضور پلی الکترولیت و کلروفریک در کدورت NTU ۲۰۰. ۸۳
جدول ۳-۲۶- حذف کدورت با آهک mg/L ۵ در حضور پلی الکترولیت و کلرور فریک در کدورت NTU ۲۰۰ ۸۴
جدول ۳-۲۷- حذف کدورت با آهک mg/L ۱۰ در حضور پلی الکترولیت و کلرور فریک در کدورت NTU ۲۰۰ ۸۴
جدول ۳-۲۸- حذف کدورت با آهک mg/L ۱۵ در حضور پلی الکترولیت و کلرور فریک در کدورت NTU ۲۰۰ ۸۵
جدول ۳-۲۹- حذف کدورت با آهک mg/L ۵/۰ در حضور پلی الکترولیت و کلرور فریک در کدورت NTU ۵۰۰ ۸۵
جدول ۳-۳۰- حذف کدورت با آهک mg/L ۱ در حضور پلی الکترولیت و کلرور فریک در کدورت NTU ۵۰۰ ۸۶
جدول ۳-۳۱- حذف کدورت با آهک mg/L ۳ در حضور پلی الکترولیت و کلرور فریک در کدورت NTU ۵۰۰ ۸۶
جدول ۳-۳۲- حذف کدورت با آهک mg/L ۵ در حضور پلی الکترولیت و کلرور فریک در کدورت NTU ۵۰۰ ۸۷
جدول ۳-۳۳- حذف کدورت با آهک mg/L ۱۰ در حضور پلی الکترولیت و کلرور فریک در کدورت NTU ۵۰۰ ۸۷
جدول ۳-۴۳- حذف کدورت با آهک mg/L ۱۵ در حضور پلی الکترولیت و کلرور فریک در کدورت NTU ۵۰۰ ۸۸
جدول ۳-۳۵- حذف کدورت با آهک mg/L ۵/۰ در حضور پلی الکترولیت و کلروفریک در کدورت NTU ۱۰۰۰ ۸۸
جدول ۳-۳۶- حذف کدورت با آهک mg/L ۱ در حضور پلی الکترولیت و کلرو فریک در کدورت NTU ۱۰۰۰. ۸۹
جدول ۳-۳۷- حذف کدورت با آهک mg/L ۳ در حضور پلی الکترولیت و کلروفریک در کدورت NTU ۱۰۰۰. ۸۹
جدول ۳-۳۸- حذف کدورت با آهک mg/L ۵ در حضور پلی الکترولیت و کلرور فریک در کدورت NTU ۱۰۰۰ ۹۰
جدول ۳-۳۹- حذف کدورت با آهک mg/L ۱۰ در حضور پلی الکترولیت و کلرور فریک در کدورت NTU ۱۰۰۰ ۹۰
جدول ۳-۴۰- حذف کدورت با آهک mg/L ۱۵ در حضور پلی الکترولیت و کلرور فریک در کدورت NTU ۱۰۰۰ ۹۱
جدول ۳-۴۱- تعیین pH بهینه با غلظت ۵ میلی گرم پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۱۰. ۹۲
جدول ۳-۴۲- تعیین pH بهینه با غلظت ۵ میلیگرم در لیتر پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۵۰. ۹۲
جدول ۳-۴۳- تعیین بهینه ماده منعقدکننده پلی آلومینیوم کلراید در pH بهینه و کدورت NTU ۱۰. ۹۳
جدول ۳-۴۴- تعیین بهینه ماده منعقدکننده پلی الومینیوم کلراید در pH بهینه و کدورت NTU ۵۰. ۹۴
جدول ۳-۴۵- تعیین بهینه ماده منعقدکننده پلی الومینیوم کلراید در pH بهینه و کدورت NTU ۱۰۰. ۹۵
جدول ۳-۴۶- تعیین بهینه ماده منعقدکننده پلی آلومینیوم کلراید در pH بهینه و کدورت NTU ۲۰۰. ۹۵
جدول ۳-۴۷- تعیین بهینه ماده منعقدکننده پلی الومینیوم کلراید در pH بهینه و کدورت NTU ۵۰۰. ۹۶
جدول ۳-۴۸- تعیین بهینه ماده منعقدکننده پلی آلومینیوم کلراید در pH بهینه و کدورت NTU ۱۰۰۰. ۹۶
جدول ۳-۴۹- تعیین مقدار بهینه ی پلی الکترولیت در کدورت NTU ۵۰. ۹۷
جدول ۳-۵۰- حذف کدورت با آهک mg/L ۵/۰ در حضور پلی الکترولیت و پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۵۰ ۹۸
جدول ۳-۵۱- حذف کدورت با آهک mg/L ۱ در حضور پلی الکترولیت و پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۵۰ ۹۸
جدول ۳-۵۲- حذف کدورت با آهک mg/L ۳ در حضور پلی الکترولیت و پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۵۰ ۹۹
جدول ۳-۵۳- حذف کدورت با آهک mg/L ۵ در حضور پلی الکترولیت و کلرور فریک در کدورت NTU ۵۰ ۱۰۰
جدول ۳-۵۴- حذف کدورت با آهک mg/L ۱۰ در حضور پلی الکترولیت و پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۵۰ ۱۰۱
جدول ۳-۵۵- حذف کدورت با آهک mg/L ۱۵ در حضور پلی الکترولیت و پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۵۰ ۱۰۱
جدول ۳-۵۶- حذف کدورت با آهک mg/L ۵/۰ در حضور پلی الکترولیت و پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۱۰۰ ۱۰۲
جدول ۳-۵۷- حذف کدورت با آهک mg/L ۱ در حضور پلی الکترولیت و پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۱۰۰ ۱۰۳
جدول ۳-۵۸- حذف کدورت با آهک mg/L ۳ در حضور پلی الکترولیت و پلی الومینیوم کلراید در کدورت NTU ۱۰۰ ۱۰۳
جدول ۳-۵۹- حذف کدورت با آهک mg/L ۵ در حضور پلی الکترولیت و پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۱۰۰ ۱۰۴
جدول ۳-۶۰- حذف کدورت با آهک mg/L ۱۰ در حضور پلی الکترولیت و پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۱۰۰ ۱۰۴
جدول ۳-۶۱- حذف کدورت با آهک mg/L ۱۵ در حضور پلی الکترولیت و پلی الومینیوم کلراید در کدورت NTU ۱۰۰ ۱۰۵
جدول ۳-۶۲- حذف کدورت با آهک mg/L ۵/۰ در حضور پلی الکترولیت و پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۲۰۰ ۱۰۵
جدول ۳-۶۳- حذف کدورت با آهک mg/L ۱ در حضور پلی الکترولیت و پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۲۰۰ ۱۰۶
جدول ۳-۶۴- حذف کدورت با آهک mg/L ۳ در حضور پلی الکترولیت و پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۲۰۰ ۱۰۶
جدول ۳-۶۵- حذف کدورت با آهک mg/L ۵ در حضور پلی الکترولیت و پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۲۰۰ ۱۰۷
جدول ۳-۶۶- حذف کدورت با آهک mg/L ۱۰ در حضور پلی الکترولیت و پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۲۰۰ ۱۰۷
جدول ۳-۶۷- حذف کدورت با آهک mg/L ۱۵ در حضور پلی الکترولیت و پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۲۰۰ ۱۰۸
جدول ۳-۶۸- حذف کدورت با آهک mg/L ۵/۰ در حضور پلی الکترولیت و پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۵۰۰ ۱۰۸
جدول ۳-۶۹- حذف کدورت با آهک mg/L ۱ در حضور پلی الکترولیت و پلی الومینیوم کلراید در کدورت NTU ۵۰۰ ۱۰۹
جدول ۳-۷۰- حذف کدورت با آهک mg/L ۳ در حضور پلی الکترولیت و پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۵۰۰ ۱۰۹
جدول ۳-۷۱- حذف کدورت با آهک mg/L ۵ در حضور پلی الکترولیت و پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۵۰۰ ۱۱۰
جدول ۳-۷۲- حذف کدورت با آهک mg/L ۱۰ در حضور پلی الکترولیت و پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۵۰۰ ۱۱۰
جدول ۳-۷۳- حذف کدورت با آهک mg/L ۱۵ در حضور پلی الکترولیت و پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۵۰۰ ۱۱۱
جدول ۳-۷۴- حذف کدورت با آهک mg/L ۵/۰ در حضور پلی الکترولیت و پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۱۰۰۰ ۱۱۱
جدول ۳-۷۵- حذف کدورت با آهک mg/L ۱ در حضور پلی الکترولیت و پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۱۰۰۰ ۱۱۲
جدول ۳-۷۶- حذف کدورت با آهک mg/L ۳ در حضور پلی الکترولیت و پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۱۰۰۰ ۱۱۲
جدول ۳-۷۷- حذف کدورت با آهک mg/L ۵ در حضور پلی الکترولیت و پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۱۰۰۰ ۱۱۳
جدول ۳-۷۸- حذف کدورت با آهک mg/L ۱۰ در حضور پلی الکترولیت و پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۱۰۰۰ ۱۱۳
جدول ۳-۷۹- حذف کدورت با آهک mg/L ۱۵ در حضور پلی الکترولیت و پلی آلومینیوم کلراید در کدورت NTU ۱۰۰۰ ۱۱۴
جدول۴-۱- بهینه نتایج آزمایش جارتست برای کدورت های (NTU)۱۰، ۲۰، ۵۰، ۱۰۰، ۲۰۰، ۵۰۰ و ۱۰۰۰ در تعیین غلظت بهینه منعقدکننده کلروفریک به همراه آهک و پلی الکترولیت... ۱۱۹
جدول۴-۲- بهینه نتایج آزمایش جارتست برای کدورت های (NTU)۱۰، ۲۰، ۵۰، ۱۰۰، ۲۰۰، ۵۰۰ و ۱۰۰۰ در تعیین غلظت بهینه منعقدکننده پلی الومینیوم کلراید به همراه آهک و پلی الکترولیت... ۱۲۴
جدول۴-۳- مقادیر فلاکس جریان، درصد حذف کدورت و زمان فیلتراسیون غشایی در کدورت NTU۱۰۰. ۱۳۰
فهرست اشکال
عنوان صفحه
شکل ۱-۱-ته نشینی مواد قابل ته نشینی در حوضهای ته تشینی.. ۱۰
شکل ۱-۲-نمایی از حوض ته نشینی پس از فرایند لخته سازی در تصفیه آب... ۱۰
شکل ۱-۳-نمای کلی سیستم تصفیه و زلال سازی آب شهری.. ۱۲
شکل ۱-۴-نمای کلی از سیستم تصفیه و توزیع آب... ۱۳
شکل ۱-۵-شماتیک فرآیند جداسازی از غشاء نیمه تراوا (Crittenden et al ۲۰۰۵): ۱۹
شکل ۱-۶-شماتیک کلی حذف فرآیندهای غشایی تحت فشار (Crittenden et al ۲۰۰۵) ۲۰
شکل ۱-۷-راهنمای کاربرد فرآیند غشایی تحت فشار (Judd et al, ۲۰۰۳) ۲۱
شکل ۱-۸-دامنه اسمی فشار انتقالی غشاء برای فرآیندهای غشایی (Judd et al, ۲۰۰۳) ۲۵
شکل ۱-۹-شماتیک مدول غشایی قاب و صفحه (Mallevialle et al ۱۹۹۶) ۳۰
شکل ۱-۱۰-افزایش فشار انتقالی غشاء در طی عمل صاف سازی (Crittenden et al ۲۰۰۵) ۳۲
شکل ۱-۱۱-روشهای بهره برداری نیمه بسته و تغذیه و دریافت دائم (Crittenden et al ۲۰۰۵) ۳۹
شکل ۱-۱۲-ساختار یک غشاء UF نامتقارن (Crittenden et al ۲۰۰۵) ۴۳
شکل ۱-۱۳-شماتیک تجسم گیر افتادن ذرات در مدل فری (Crittenden et al ۲۰۰۵): ذراتی که با سطح غشاء تماس دارند، بازداشته می شوند ذراتی که با سطح غشاء برخورد ننموده اند، از غشاء عبور می نمایند. ۴۴
شکل ۱-۱۴-مکانیسم های حذف در صاف سازی غشایی (Crittenden et al ۲۰۰۵) ۴۵
شکل ۳-۱-دو نوع از مهمترین انواع ماژولهای غشایی غوطهور الف) زنون، میتسوبیشی و ممکور ب)کوبوتا ماژولهای صفحهای که قابلیت غوطهور شدن را دارند. ۵۸
شکل ۳-۲-پلان پایلوت مستغرق غشایی(MSR) از دو جهت روبهرو و دید بالا. ۵۹
شکل ۳-۳-نمای روبروی پایلوت مستغرق غشایی جهت تصفیه آب... ۶۰
شکل ۳-۴-نمای داخلی پایلوت مستغرق غشایی تصفیه آب... ۶۰
شکل ۳-۵-نمونه از دستگاه جارتست مورد استفاده در تصفیه آب و فاضلاب... ۶۱
شکل ۳-۶ ظرف جار دو لیتری استاندارد در آزمایش جارتست... ۶۴
شکل ۳-۷-نمایی از جارتست موزد استفاده در آزمایشگاه آب و فاضلاب مرکز علوم و تحقیقات تهران. ۶۶
شکل ۳-۸-نمونه ای از آب با کدورت ۵۰ که طی آزمایش جارتست لخته و فلاک در انتهای ظرف تشکیل شده است ۶۷
شکل۳-۹-نمای بالای ظرف جارتست در حال انعقاد و لخته سازی در کدورت NTU۵۰. ۶۸
شکل۳-۱۰-نمای بالای ظرف جارتست پس از انعقاد و لخته سازی در کدورت NTU۱۰۰. ۷۰
شکل ۳-۱۱-بشرهای آزمایش جارتست پس از ۳۰ دقیقه زمان ماند(ته نشینیی) در کدورت NTU۱۰۰. ۷۰
شکل ۳-۱۲-نمایی از آزمایش جارتست جهت تعیین بهینه ماده منعقدکننده در کدورت NTU۵۰۰. ۷۲
شکل ۳-۱۳-نمایی از ظرف آزمایش جارتست پس از ۳۰ دقیقه زمان ماند(ته نشینی) در کدورت NTU۱۰۰۰ ته نشین شدن لختهها در انتهای بشر به خوبی قابل مشاهده است... ۷۲
شکل ۳-۱۴-نمونه ای از آب با کدورت ۵۰ که طی آزمایش جارتست پس از اضافه شدن پلی آلومینیوم کلراید لخته و فلاک در انتهای ظرف تشکیل شده است... ۹۳
شکل ۳-۱۵-نمایی از عملیات فلاکس ثابت/فشار متغیر. ۱۱۵
شکل ۴-۱-نمایی از پایلوت مستغرق غشایی در حال فیلتراسیون. ۱۲۷
شکل ۴-۲-نمودارهای تغییرات فلاکس جریان بر اساس درصد حذف و زمان کارکرد پایلوت در کدورتهای مختلف (در حضور منعقدکننده کلروفریک به همراه آهک و پلی الکترولیت و ۸pH=) ۱۲۸
شکل ۴-۳-نمودارهای تغییرات فلاکس جریان بر اساس درصد حذف و زمان کارکرد پایلوت در کدورتهای مختلف(در حضور منعقدکننده پلی آلومینیوم کلراید به همراه آهک و پلی الکترولیت و ۸pH=) ۱۳۲
شکل ۵-۱-میزان لختههای تشکیل شده و ته نشین شده در فرایند انعقاد و لخته سازی در کدورت NTU۵۰۰ اندازهگیری شده توسط استوانه مدرج الف) در حضور منعقدکننده کلروفریک، ب) در حضور پلی آلومینیوم کلراید. ۱۳۷
شکل ۵-۲-تغییرات فلاکس جریان با زمان در در کدورت NTU۹۰ و mg/Lit ۱۰۸=TSS. ۱۴۰
شکل ۵-۳-تغییرات فلاکس جریان در فرایند الترافیلتراسیون مستقیم در کدورتهای مختلف... ۱۴۱
شکل ۵ -۴-تاثیر بار سطحی غشا بر کاهش فلاکس الترافیلترسیون. ۱۴۳
شکل ۵-۵-تغییرات فلاکس غشاء و ضخامت لایه کیکی ناشی از گرفتگی با زمان. ۱۴۳
شکل۵ -۶-شماتیک تشکیل پلاریزاسیون غلظتی و لایه کیکی در سطح غشاء با تخلخل.. ۱۴۴
شکل ۵ -۷-نمایی از فلت شیت استفاده شده در فرایند مستغرق غشایی الف)غشا در حالت تمیز ب)غشا درحالت گرفتگی و رسوبات سطحی.. ۱۴۴
شکل ۵-۸-نمایی از رسوبات سطحی بر روی غشای الترافیلتراسیون. ۱۴۵
شکل ۵-۹-نمایی از فلت شیتهای پایلوت مستغرق غشایی در حال فیلتراسیون. ۱۴۶
شکل ۵-۱۰-نمایی از فرایند انعقاد و لخته سازی الف) هنگام فرایند انعقاد ب) پس از فرایند لخته سازی.. ۱۴۸
شکل ۵-۱۱-نمایی از نحوه هوادهی سطح فلت شیتهای الترافیلتراسیون. ۱۴۸
فهرست نمودار
عنوان صفحه
نمودار۴-۱- نتایج کلی آزمایش جارتست برای کدورت های (NTU)۱۰، ۲۰، ۵۰، ۱۰۰، ۲۰۰، ۵۰۰ و ۱۰۰۰ در تعیین غلظت بهینه منعقدکننده کلروفریک... ۱۱۸
نمودار۴-۲-نمودار درصد حذف کدورت NTU۵۰ جهت تعیین غلظت بهینه پلی الکترولیت در حضور مقادیر مختلف آهک(غلظت کلروفریک ۵ میلی گرم در لیتر، ۸=pH) ۱۲۰
نمودار۴-۳- نمودار درصد حذف کدورت NTU۱۰۰ جهت تعیین غلظت بهینه پلی الکترولیت در حضور مقادیر مختلف آهک(غلظت کلروفریک ۵/۷ میلی گرم در لیتر، ۸=pH) ۱۲۰
نمودار ۴-۴- نمودار درصد حذف کدورت NTU۲۰۰ جهت تعیین غلظت بهینه پلی الکترولیت در حضور مقادیر مختلف آهک(غلظت کلروفریک ۱۰ میلی گرم در لیتر، ۸=pH) ۱۲۱
نمودار۴-۵- نمودار درصد حذف کدورت NTU۵۰۰ جهت تعیین غلظت بهینه پلی الکترولیت در حضور مقادیر مختلف آهک(غلظت کلروفریک ۱۵ میلی گرم در لیتر، ۸=pH) ۱۲۱
نمودار۴-۶- نمودار درصد حذف کدورت NTU۱۰۰۰ جهت تعیین غلظت بهینه پلی الکترولیت در حضور مقادیر مختلف آهک(غلظت کلروفریک ۲۰ میلی گرم در لیتر، ۸=pH) ۱۲۲
نمودار ۴-۷- نتایج آزمایش جارتست برای کدورت های (NTU)۱۰، ۲۰، ۵۰، ۱۰۰، ۲۰۰، ۵۰۰ و ۱۰۰۰ در تعیین غلظت بهینه منعقدکننده پلی آلومینیوم کلراید. ۱۲۳
نمودار ۴-۸- نمودار درصد حذف کدورت NTU۵۰ جهت تعیین غلظت بهینه پلی الکترولیت در حضور مقادیر مختلف آهک(غلظت پلی آلومینیوم کلراید ۷ میلی گرم در لیتر، ۸=pH) ۱۲۴
نمودار ۴-۹- نمودار درصد حذف کدورت NTU۱۰۰ جهت تعیین غلظت بهینه پلی الکترولیت در حضور مقادیر مختلف آهک(غلظت پلی آلومینیوم کلراید ۱۰ میلی گرم در لیتر، ۸=pH) ۱۲۵
نمودار۴-۱۰- نمودار درصد حذف کدورت NTU۲۰۰ جهت تعیین غلظت بهینه پلی الکترولیت در حضور مقادیر مختلف آهک(غلظت پلی آلومینیوم کلراید ۱۵ میلی گرم در لیتر، ۸=pH) ۱۲۵
نمودار ۴-۱۱- نمودار درصد حذف کدورت NTU۵۰۰ جهت تعیین غلظت بهینه پلی الکترولیت در حضور مقادیر مختلف آهک(غلظت پلی آلومینیوم کلراید ۲۰ میلی گرم در لیتر، ۸=pH) ۱۲۶
نمودار ۴-۱۲- نمودار درصد حذف کدورت NTU۱۰۰۰ جهت تعیین غلظت بهینه پلی الکترولیت در حضور مقادیر مختلف آهک(غلظت پلی آلومینیوم کلراید ۵۰ میلی گرم در لیتر، ۸=pH) ۱۲۶
نمودار۴-۱۳- نمودار درصد حذف کدورت NTU۱۰۰ بر حسب فلاکس و زمان فیلتراسیون(در حضور بهینه منعقدکننده کلروفریک، آهک و پلی الکترولیت و ۸pH=) ۱۲۹
نمودار۴-۱۴- تغییرات میزان آهن کل محلول در مرحله لخته سازی و پس از فیلتراسیون غشایی در کدورتهای مختلف ۱۳۱
نمودار۴-۱۵- تغییرات میزان آلومینیوم محلول در مرحله لخته سازی و پس از فیلتراسیون غشایی در کدورتهای مختلف ۱۳۳
نمودار ۵-۱-نمودار تغییرات فلاکس جریان بر حسب زمان کارکرد غشاها در کدورت های مختلف(در حضور منعقدکننده کلروفریک، اهک و پلی الکترولیت، ۸=pH) ۱۴۰
نمودار ۵-۲-نمودار تغییرات فلاکس جریان بر حسب زمان کارکرد غشاها در کدورت های مختلف(در حضور منعقدکننده پلی آلومینیوم کلراید، اهک و پلی الکترولیت، ۸=pH) ۱۴۲