مدلسازی یکپارچه برنامه ریزی و زمانبندی تولید و نگه داری تعمیرات در محیط جریان کارگاهی ترکیبی

یکپارچه سازی زمانبندی و برنامه ریزی تولید از تصمیمات مهم در هر سازمان تولیدی است که منجر به افزایش اثربخشی مدیریت عملیات می شود. تصمیمات بلندمدت برنامه ریزی تولید (تعیین مقدار تولید، سطح موجودی و غیره) و تصمیمات کوتاه مدت عملیاتی زمانبندی (ترتیب پردازش کارها و عملیات نت) تاثیر دوطرفه و مستقیم بر یکدیگر دارند. در این مقاله مدل ریاضی جدیدی برای تصمیم گیری همزمان برنامه ریزی و زمانبندی تولید با هدف حداقل کردن مجموع هزینه ها، زمان و دیرکرد در محیط جریان کارگاهی ترکیبی ارائه می شود. مفهوم نت ناکامل و در نظر گرفتن چند نوع منبع نگهداری تعمیرات در مدل پیشنهادی ارائه شده است. دو الگوریتم تکاملی فراابتکاری چندهدفه مبتنی بر الگوریتم جستجوی هماهنگی و روش حل دقیق اپسیلون-محدودیت برای حل مدل پیشنهادی ارائه شده است که فضای حل تصمیم گیری را به روشی مستمر جستجو می کنند. بدین منظور نمونه مسائلی مرتبط با مقاله پیشین ارائه شد و از سه معیار عملکردی تعداد حلهای پارتو، متوسط فاصله ایده آل و پراکندگی حلهای نامغلوب برای مقایسه نتایج حاصل از الگوریتمهای فراابتکاری استفاده شد. نتایج نشان دهنده مزایا و اثربخشی روشهای استفاده شده در تعیین جواب بهینه پارتو برای مسائل بهینه سازی است.

کلیدواژه ها:

یکپارچه سازی برنامه ریزی و زمانبندی تولید ، نگه داری و تعمیرات ناکامل ، جریان کارگاهی ترکیبی ، الگوریتم جستجوی هماهنگی