استفاده از مواد افزودنی مقاومت خشک در بهبود کیفیت خمیرکاغذهای بازیافتی

امروزه صنعت کاغذسازی به لحاظ هزینه سرمایه گذاری و تامین منابع اولیه لیگنوسلولزی با محدودیت های زیادی مواجه بوده ودر این زمینه بازیافت فرآورده های مختلف کاغذ و مقوا می تواند بخش عمده کمبود مواد اولیه سلولزی موردنیاز برای تولید کاغذ رافراهم کند و به لحاظ اقتصادی، زیست محیطی نیز موثر واقع شود. روش های متعددی برای ارتقای ویژگی های کیفی خمیرکاغذبازیافتی مطرح شده که یکی از آنها استفاده از مواد افزودنی مقاومت خشک می باشد. امروزه استفاده از مواد افزودنی بهبود دهندهمقاومت نقش مهمی را برای سازندگان کاغذ ایفا کرده و وجود چنین مواد افزودنی، استفاده از خمیرکاغذهای با کیفیت وضعیف(خمیرکاغذهای بازیافتی) را برای درجات مختلف کاغذ آسان نموده، موجب کاهش میزان پالایش، افزایش امکان استفاده از مقادیربیشتر پرکننده و همچنین کاهش وزن پایه کاغذ می شود. متداول ترین مواد افزودنی مقاومت کاغذ عبارتند از مشتقات نشاسته( ۹۵%، صمغ (مانوگالاکتان ها ۲ %)، مواد سنتزی ۲ % و سایر مواد افزودنی ها مانند نشاسته آنیونی یا نشاسته تغییر نیافته، مشتقاتسلولزی انحلال پذیر همچون کربوکسی متیل سلولز CMC ، رزین های مقاومت تر، پلی وینیل الکول و لاتکو حودود ۱ % از کولمواد افزودنی مقاومت یشک مصرفی را شامل شده و اغلب برای کاغذهای وی ه به کار گرفته می شوند. مواد افزودنی پلیمری شاملنشاسته و پلی آکریل آمید اصلاح شده (کاتیونی) و همچنین پلی آمین ها اغلب موجب بهبود مقاوموت خشک و تور کاغذ و قابلیتخمیر شدن می شوند. افزودن عوامل مقاومت خشک به خمیرکاغذ بازیافتی تا سطح مصرف مشخص، موجب بهبود اتصال بین الیافشده در نتیجه به احیای نقاط از دست رفته سطح الیاف و بهبود ویژگی های مقاومتی کاغذ (توسعه پیوندهای هیدروژنی) حتی تا حد خمیرکاغذ بکر کمک می کند و استفاده بیش از حد آنها منجر به ایجاد مشکلات زیست محیطی و همچنین کاهش مقاومتکاغذ خواهد شد. براساس نتایج به دست آمده، نشاسته کاتیونی موثرتر و قوی تر از سایر افزودنی ها بوده و علاوه بر نقش تکمیلی درماندگاری مواد دوغاب کاغذ، موجب بهبود سرعت آبگیری و مقاومت کاغذ خمیرکاغذ بازیافتی می شود

کلیدواژه ها:

صنعت کاغذسازی ، خمیرکاغذ بازیافتی ، مواد افزودنی مقاومت خشک ( DSA ) ، مواد پلیمری اصلاح شده ، سرعت آبگیری ، مقاومت کاغذ.