جلوگیری از تشکیل ترک با تنظیم مقدار آلومینیم در آلیاژ آنتروپی بالای AlxCoCrFeNi روکش دهی شده با فرایند GTAW
سال انتشار: 1402
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: فارسی
مشاهده: 95
فایل این مقاله در 10 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد
- صدور گواهی نمایه سازی
- من نویسنده این مقاله هستم
استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:
شناسه ملی سند علمی:
JR_JWSTI-9-1_011
تاریخ نمایه سازی: 10 مرداد 1402
چکیده مقاله:
In this study, gas-tungsten arc welding was used for the cladding of two high entropy alloys of AlCoCrFeNi (Al۱) and Al۰.۷CoCrFeNi (Al۰.۷) onto plain carbon steel plates. The welding process was carried out at a welding current of ۱۸۰ A and a welding speed of ۱.۴ mm/s. The microstructures, craking behavior, phase composition, and hardness of the clads were characterized using various methods, such as optical microscopy (OM), field emission scanning electron microscopy (FESEM), X-ray diffractometry (XRD) analysis, and microhardness measurements. The results indicated that the Al۱ clad had a petal-like structure of the BCC and Cr-rich phases. Both intergranular and transgranular cracks were identified in the Al۱ alloy, which were recognized to be solidification cracks. Thermal stress and brittleness of the BCC phase promote cracking of the Al۱. On the other hand, in the Al۰.۷ alloy, in addition to the BCC phase, a new FCC phase was formed with various Widmanstatten and dendritic morphologies in the clad microstructure and the Cr-rich phase was not observed. Furthermore, in this alloy with lower Al content, a crack-free clad was obtained. The crack prevention in the Al۰.۷ alloy was attributed to a combination of factors, including a decrease in the solidification range, formation of the FCC phase, and reduction in hardness.
کلیدواژه ها:
High entropy alloy ، Cladding ، Gas tungsten arc welding ، Solidification cracking. ، آلیاژ آنتروپی بالا ، روکش دهی ، جوشکاری قوسی تنگستن با گاز محافظ ، ترک انجمادی.
نویسندگان
نیما عباسیان وردین
Faculty of Materials Engineering, Sahand University of Technology, Tabriz, Iran.
توحید سعید
Faculty of Materials Engineering, Sahand University of Technology, Tabriz, Iran.
علیرضا اکبری
Faculty of Materials Engineering, Sahand University of Technology, Tabriz, Iran.
مراجع و منابع این مقاله:
لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :