ساخت داربست های پلی کاپرولاکتون ، فلوئور آپاتیت،هیدروکسی آپاتیت و زیرکونیا به روش پرینت سه بعدی

مقدمه و هدف: از آنجا که خواص سطح ی مواد مست ق یما بر چگون گی رفتار سلول ها تا ثیر گذار است ،ساختار و ویژ گی های داربست های ۳ بعدی نقش بسیار مهمی در مراحل شکل گیری بافت به صورت برون تن و درون تن ایفا می کند. معماری داربست تعیین کننده ساختار مواد تشکیل دهنده آن یا به عبارتی فضایی است که بافت در آن شکل می گیرد.یک داربست برا ی داشتن عملکرد موفق باید زیست سازگار بوده و خواص مکانیکی مطلوبی داشته باشد، به نحوی که علاوه بر آن که توانایی تحمل نیروها را داشته واکنشی مشابه بافت مورد نظر در برابر تنش داشته باشد. ترکیبات سرامیک های زیست فعال و پلیمرهای زیست تخریب پذیر بسیاری به عنوان داربست های زیست سازگار در مهندسی بافت استفاده می شوند.اندازه و مورفولوژی ذرات مصرفی بیوسرامیکی می تواند تاثیر ی شگرف در ز یست تخریب پذیری و زیست سازگاری داربست کامپوزیتی داشته باشد هدف: ساخت داربست کامپوزیتی پرینت سه بعدی پلی کاپرولاکتون-زیرکونیا-فلوئور آپاتیت و بررسی خواص مکانیکی و زیستی آن و تعیین خواص مکانیکی شامل استحکام فشاری و مدول الاستیک داربست پرینت سه بعدی پلی کاپرولاکتون- زیر کونیا- فلوئور آپاتیت مواد و روش ها : در این پژوهش داربست ها ی کامپوزیتی پلی کاپرولاکتون و زیر کونیا به همراه فلوئور آپاتیت به منظور مهندسی بافت استخوان به روش پرینتسه بعد ی ساخته و مشخصه یابی شده و سپس جهت بررسی سلول سازگاری ، سلول ها ی MC۳T۳ (سلول ها ی پیش ساز استئوبلاست) رو ی داربست کاشتهشدند. ابتدا داربست های گروه پلی کاپرولاکتون پرینت شدند. سپس پلی کاپرولاکتون و زیر کونیا در حلال کلروفرم بر روی همزن مغناطیسی بدون حرارتحل شده و به صورت کاملا و یسکوز و یک دست در آمدند و داربست های گروه دوم پرینت شدند. در مرحله آخر پرینت داربست های گروه پلی کاپرولاکتون وزیر کونیا به همراه فلوئورو آپاتیت به روش مشابه انجام شد .یافته ها : نتیجه گیری: امروزه فناوری چاپ سه بعدی این امکان را فراهم کرده که در کوتاه ترین زمان و با کم ترین هز ینه داربست های مهندسی بافت تولید شوند. پیچیدگی های داربست های مورد نیاز برا ی هر بافت از بدن باعث شده تا روش های سنتی تولید داربست ها ی مهندسی بافت جای خود را به روش های جدید چاپ سه بعدی دهند. روش های متعددی برا ی ساخت داربست و بافت توسط ر ایانه وجود دارند که هرکدام معایب و مزایای خاص خود را دارند. لذا با توجه به نوع بافت مورد نظر باید یکی از این روش ها انتخاب شود و در هر روش با تغییر متغیرهای مخصوص دستگاه مانند سرعت چاپ، سرعت حرکت افشانه ها، نرخ رهایش ماده و غیره تنظیم شوند تا داربستی با خواص مکانیکی وفیزیکی- شیمیایی مناسب با بیش ترین هماهنگی با بافت مورد نظر تولید شود.افزایش میزا ن حضور تقویت کننده ز یرکونیا و فلوئورهیدروکسی آپا تیت در داربست کامپوزیتی زیست تخریب پذیر و زیست سازگار پلی کاپرولاکتون/ فلوئورهیدروکسی آپاتیت/ زیرکونیا، درصد تخلخل داربست را کم کرد.کاهش درصد تخلخل داربست، استحکام فشاری آن را افزایش داد. همچنین افزایش جایگزینی یون فلوئور در ساختار فلوئورهیدروکسی آپاتیت، باعث افرایش زیست تخریب پذیری داربست کامپوزیتی زیست تخریب پذیر و زیست سازگار پلی کاپرولاکتون/ زیرکونیا/ فلوئور آپاتیت در محلول SBF شد. همچنین آزمون MTT عدم سمیت داربست کامپوزیتی ز یست تخریب پذیر و زیست سازگار پلی کاپرولاکتون/ زیرکونیا/ فلوئور هیدروکسی آپایتت را نشان داد.

کلیدواژه ها:

پلی کاپرولاکتون ، زیرکونیا ، فلوئور آپات یت ، طیف سنجی پراش انرژی پرتو ایکس ، آزمون سمیت سلولی ، میکروسکوپ الکترونی روبشی ، محلولشبیه سازی شده بدن