تاثیر شرایط خشک کردن پاششی بر ویژگی های فیزیکی شیمیایی، عملکردی و بازده تولید پودر عصاره مالت

سال انتشار: 1396
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: فارسی
مشاهده: 144

فایل این مقاله در 16 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این مقاله:

شناسه ملی سند علمی:

JR_FOODRE-27-2_007

تاریخ نمایه سازی: 23 آذر 1401

چکیده مقاله:

در این مطالعه، تاثیر پارامترهای مختلفی نظیر دمای هوای ورودی خشک کن و غلظت مالتودکسترین بر بازده تولید، خواص فیزیکی شیمیایی، عملکردی و بازده تولید پودر عصاره مالت خشک شده به روش پاششی مورد بررسی قرار گرفت. فرآیند تولید با استفاده از یک خشک­کن پاششی در مقیاس پایلوت انجام شد. دمای هوای ورودی و غلظت مالتودکسترین متغیرهای فرآیند بودند، بدین ترتیب که از مالتودکسترین (۲۰-۱۸DE=) به­عنوان کمک خشک­کن در غلظت­های (w/w) ۲۰،۳۰ و ۴۰% براساس وزن عصاره مالت و دمای هوای ورودی (۱۴۰، ۱۶۰ و C˚۱۸۰) و بصورت همسو با محلول خوراک برای خشک کردن استفاده گردید. در همه آزمون­ها، دور اتمایزر، سرعت جریان خوراک، دمای خوراک و فشار هوای نازل به ترتیب در rpm۱۸۰۰۰، ml/min۱۰، C˚۱±۳۰ و ۱/۰±۴ بار ثابت نگاه داشته شدند. نتایج نشان داد که با افزایش دمای هوای ورودی و غلظت مالتودکسترین، بازده تولید پودر، اندازه ذرات و تخلخل افزایش، در حالی­که از مقدار رطوبت، فعالیت آبی، دانسیته توده، دانسیته حاصل از ضربه، ذره، جاذب­الرطوبه بودن و رنگ پودرها کاسته شد. در مجموع، دمای هوای ورودی بالاتر موجب افزایش انحلال­پذیری پودرها گردید اما با افزایش غلظت مالتودکسترین، این مقدار کاهش یافت. نهایتا دمای هوای C˚۱۸۰ و غلظت ۴۰% مالتودکسترین بهترین تاثیر را از نظر بازده مناسب، خواص فیزیکوشیمیایی و عملکردی قابل قبول بر تولید پودر عصاره مالت می­گذارد.

نویسندگان

سیدهادی پیغمبردوست

گروه مهندسی علوم و صنایع غذایی، دانشکده کشاورزی، دانشگاه تبریز، تبریز

خشایار سرابندی

گروه مهندسی علوم و صنایع غذایی، دانشکده کشاورزی، دانشگاه تبریز، تبریز

مراجع و منابع این مقاله:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :
  • پیغمبردوست س ه.۱۳۸۸. تکنولوژی فرآورده­های غلات: جلد دوم. انتشارات دانشگاه ...
  • A/S Niro Atomizer, Copenhagen, Denmark ۱۹۷۸b. Determination of moisture. In ...
  • Abadio FDB, Domingues, AM Borges SV, and Oliveira VM, ۲۰۰۴. ...
  • Abdullah EC and Geldart D, ۱۹۹۹. The use of bulk ...
  • Adhikari B, Howes T, Bhandari BR and Troung V, ۲۰۰۴. ...
  • Adhikari B, Howes T, Bhandari BR and Truong V, ۲۰۰۳. ...
  • Adhikari B, Howes T, Shrestha AK, Bhandari BR, ۲۰۰۷. Development ...
  • Bhandari BR and Hartel RW, ۲۰۰۵. Phase transitions during food ...
  • Bhandari BR and Howes T, ۱۹۹۹. Implication of glass transition ...
  • Bhandari BR, Datta N and Howes T, ۱۹۹۷. Problems associated ...
  • Bhandari BR, Patel KC and Chen XD, ۲۰۰۸. Spray drying ...
  • Callahan JC, Cleary GW, Elefant M, Kaplan G, Kensler T ...
  • Cano-Chauca M, Stringheta PC, Ramos AM and Cal-Vidal J, ۲۰۰۵. ...
  • Chegini GR and Ghobadian B, ۲۰۰۷. Spray dryer parameters for ...
  • Chidavaenzi OC, Buckton G and Koosha F, ۲۰۰۱. The effect ...
  • Favaro-Trindade C. S, Santana A S, Monterrey-Quintero E S, Trindade ...
  • Fernandes LP, Candido RC and Oliveira WP, ۲۰۱۱. Spray drying ...
  • Gallo L, Llabot JM, Allemandi D, Bucalá V, and Piña ...
  • Ganesan V, Rosentrater KA and Muthukumarappan K, ۲۰۰۸. Flowability and ...
  • Goula AM and Adamopoulos KG, ۲۰۰۸. Effect of maltodextrin addition ...
  • Goula AM and Adamopoulos KG, ۲۰۱۰. A new technique for ...
  • Goula AM, Konstantinos G and Adamopoulos G, ۲۰۰۵. Spray drying ...
  • Jinapong N, Suphantharika M, and Jamnong P, ۲۰۰۸. Production of ...
  • Keogh K, Murray C, Kelly J and O’Kennedy B, ۲۰۰۴. ...
  • Kim EHJ, Chen XD and Pearce D, ۲۰۰۳. On the ...
  • Kim EHJ, Chen XD and Pearce D, ۲۰۰۹. Surface composition ...
  • Kim, SS and Bhowmik SR, ۱۹۹۰. Survival of lactic acid ...
  • Koc B, Yilmazer MS, Balkır P and Ertekin FK. ۲۰۱۰. ...
  • Krokida MK and Maroulis ZB, ۱۹۹۷. Effect of drying method ...
  • Krokida MK, Zogzas NP and Maroulis ZB, ۱۹۹۸. Shrinkage and ...
  • Krokida MK and Maroulis ZB, ۲۰۰۱. Structural properties of dehydrated ...
  • Langrish TAG, ۲۰۰۷. New engineered particles from spray dryers: research ...
  • Maa YF, Nguyen PAT and Hsu SW, ۱۹۹۸. Spray drying ...
  • Mahendran t, ۲۰۱۰. physicochemical properties and sensory characteristics of dehydrated ...
  • Masters K, ۱۹۹۷. Spray dryers. In CGJ Baker (Ed.), Industrial ...
  • Papadakis SE, Gardeli C and Tzia C, ۲۰۰۶. Sprays drying ...
  • Quek SY, Chok NK and Swedlund P, ۲۰۰۷. The physicochemical ...
  • Reh C, Bhat, SN and Berrut S, ۲۰۰۴. Determination of ...
  • Rodriguez-Hernandez GR, Gonzalez-Garcia R, Grajales-Lagunes A, Ruiz-Cabrera MA, Abud-Archila M, ...
  • Roos YH, ۱۹۹۵. Characterization of food polymers using state diagrams. ...
  • Roustapour OR, Hosseinalipour M and Ghobadian B, ۲۰۰۶. An experimental ...
  • Shrestha AK, Howes T, Adhikari BP, Wood BJ, Bhandari BR, ...
  • Silva MA, Sobral PJA and Kieckbusch TG, ۲۰۰۶. State diagrams ...
  • Straatsma J, Van Houwelingen G, Steenbergen AE and De Jong ...
  • Tonon RV, Barbet C and Hubinger MD ۲۰۰۸. Influence of ...
  • Troung V, Bhandari BR, Howes T, ۲۰۰۵. Optimization of co-current ...
  • Walton DE ۲۰۰۰. The morphology of spray-dried particles. A qualitative ...
  • نمایش کامل مراجع