مدل شناسایی ریسک ماشین آلات تولید مواد غذایی با رویکرد بهبود مدل FMEA(مطالعه موردی: گروه تولیدی ب.آ)

تجزیه و تحلیل اثرات و چگونگی نقص (FMEA: Failure Mode Effects Analysis)، یک روش کیفی برای شناساندن نقصهای اجزای ماشین آلات و قطعات تولیدی در صنایع میباشد، که اثرات آنها در یک سیستم را بررسی میکند. به دلیل سادگی و قابل فهم بودن، این روش در بسیاری از شرکتها و کارخانجات مورد استفاده قرار میگیرد. این روش نیز دارای نقصهایی بوده، که در این پژوهش به بررسی آنها در ماشین آلات تولید مواد غذایی در شرکت صنایع غذایی ستاره یخی آسیا (ب.آ) پرداخته میشود. راه حلی برای انتخاب بهترین نظر افراد خبره از طریق روشهای مد و میانه و نیز راه حلی برای وزندهی شاخصهای عدد اولویت ریسک (RPN: Risk Priority Number)، از طریق یک روش پیشنهادی و روش آنتروپی شانون برای اجرای بهتر آن پیشنهاد میشود. این دو روش با یکدیگر مقایسه میگردند و در پایان ریسکها با استفاده از روش تاپسیس (TOPSIS) اولویت بندی میشوند. در این مقاله با توجه به این موضوع که خرابی ماشین آلات نقش بسزایی در کیفیت تولید محصولات غذایی شرکت دارد سعی بر آن شده است تا اصلی ترین علل این خرابیها شناسایی شوند تا بتوان با توجه به سیاستهای این شرکت بهترین اقدامات اصلاحی انجام گیرند. انجام این اقدامات، افزایش سرعت تولید، تولید محصولات غذایی باکیفیت، افزایش سودآوری شرکت و در انتها رضایت مشتری که رسالت و هدف شرکت صنایع غذایی ستاره یخی آسیا (ب.آ) است را در پی دارد.

کلیدواژه ها:

کیفیت محصولات غذایی ، عدد اولویت ریسک ، روش پیشنهادی ، حالات بالقوه خرابی