بررسی تاثیر دمنده کمباین در تحلیل و افت واحد تمیز کننده با استفاده از دینامیک سیالات محاسباتی

در کمباین جاندیر 55-10 دور دمنده را می توان بسته به نوع محصول و شرایط برداشت از 240rpm تا 1060rpmتنظیم کرد. پروفیل جریان هوای دمیده شده روی الک ها و تاثیر آن بر روی دانه های گندم اهمیت دارد. در این مقاله پس ازنصب حسگر باد سنج در قسمت بالایی الک ها با تغییر دور دمنده و زاویه صفحه منحرف کننده میزان سرعت جریان هوا درنقاط مشخص شده در دو حالت شرایط کاری و بدون بار از کمباین اندازه گیری و به عنوان ورودی نرم افزار فلوئنت قرارگرفت. اندازه گیری سرعت هوا روی الک کلش در سه دور مشخص دمنده به ترتیب 340، 600، 1000 rpm و سه وضعیت صفحه منحرف کننده ˚15، ˚30 و ˚60 نسبت به افق صورت گرفت. در مش بندی طرح مربوطه از المان های سه وجهی مثلثی به تعداد 41440 و در شبیه سازی نرم افزار فلوئنت از مدل حل شرط پایدار و مدل ویسکوز k-ε RNG استفاده شد. برای حل مسئله از شروط و قیود مرزی سرعت ورودی، خروجی جریان، دیواره متحرک، از حالت مولتی فازبرای شرایط کاری و در کل تحت شرایط محیط متخلخل بهره گرفته شد. در پایان پس از تحلیل نرم افزاری و مقایسه مقادیر واقعی اندازه گیری شده و حاصله از محیط نرم افزاری و نزدیکی این مقادیر، مقدار افت بهینه کمباین در سرعت پیشروی (3kmh(-1؛ 0/41 درصد حاصل شد که نتیجه بدست آمده از محیط نرم افزاری در دوره 600rpm و زاویه ˚30 صفحه منحصرف کننده را تایید کرد.

کلیدواژه ها:

سرعت جریان هوا ، شبیه سازی ، صفحه منحرف کننده ، فلوئنت